首页 > 检测项目 > 其他检测

安全帽检测

时间:2021-09-03 14:11:12 文章来源:中化所 TAG: 点击::

项目报价?  解决方案?  检测周期?  样品要求?

点 击 解 答  

  安全帽去哪里检测?安全帽最常见的指标是检测安全帽的耐冲击和耐穿刺性能,中化所防护用品检测实验室可对各类安全帽进行检测,出具第三方安全帽检测报告。

安全帽检测范围

  工地安全帽,特种作业安全帽,井下安全帽,带电作业安全帽,易燃易爆场所安全帽、高性能工业安全帽,矿用安全帽等。

安全帽检测项目

  可靠性检测,气密性检测,耐冲击性能检测,落体高度检测,材质检测、帽舌、帽沿、帽壳内部、吸汗带、系带、质量、水平间距、帽壳内突出物、下颜带的强度、通气孔设置、垂直间距、佩戴高度、冲击吸收性能、耐穿刺性能、防静电性能、电绝缘性能、侧向刚性、阻燃性能、耐低温性能、标识、冲击吸收高温、冲击吸收低温、冲击吸收紫外线、耐穿刺(高温,低温,浸水330一项,紫外线1650.、下颏带的强度、防紫外线等。基本性能要求、帽箍、吸汗带、下颊带尺寸、帽壳、部件安装、质量(不包括附件)、帽舌、帽沿、佩戴高度、垂直间距、水平间距、帽壳内突出物、通气孔、下颏带强度、附件、冲击吸收性能、耐穿刺性能、|特殊性能要求、阻燃性能、侧向刚性、耐低温性能、耐极高温性能、电绝缘性能、防静电性能、耐培融金属飞溅性能、其他、标识、帽壳内部尺寸、冲击吸收性能(除紫外线照射)耐穿刺性能(除紫外线照射)阻燃性能(适用时)、侧向刚性(适用时)、耐低温性能(适用时)、耐极高温性能(适用时)、电绝缘性能(适用时)、防静电性能(适用时)、耐熔融金属飞溅性能(适用时)、标识

安全帽检测标准

  1GB 2811-2007安全帽

  2GB/T 2812-2006安全帽测试方法

  3GB/T 30041-2013头部防护 安全帽选用规范

这些安全帽检测知识,采购时用得上

一般性能要求
5.1 一般要求
5.1.1 不得使用有毒、有害或引起皮肤过敏等伤害人体的材料。
5.1.2 不得使用回收、再生材料作为安全帽受力部件(如帽壳、顶带、帽箍等)的原料。
5.1.3 材料耐老化性能应不低于产品标识明示的使用期限,正常使用的安全帽在使用期限内不能因材 料原因导致防护功能失效。
基本性能要求
5.2 基本性能要求
5.2.1 帽箍 帽箍应可根据安全帽标识中明示的适用头围尺寸进行调整。
5.2.2 吸汗带 帽箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带,吸汗带宽度应不小于帽箍的宽度。
5.2.3 下颏带尺寸 安全帽如有下颏带,应使用宽度不小于 10 mm 的织带或直径不小于 5 mm 的绳。
5.2.4 帽壳 帽壳表面不能有气泡、缺损及其它有损性能的缺陷。
5.2.5 部件安装 安全帽各部件的安装应牢固、无松脱、滑落现象。
5.2.6 质量(不包括附件) 特殊型安全帽不应超过 600 g;普通型安全帽不应超过 430 g;产品实际质量与标记质量相对误差不 应大于 5%。
5.2.7 帽舌 按照 GB/T 2812 规定的方法测试,帽舌应≤70 mm。
5.2.8 帽沿 按照 GB/T 2812 规定的方法测试,帽沿应≤70 mm。
5.2.9 佩戴高度 按照 GB/T 2812 规定的方法测量,佩戴高度应≥80 mm。
5.2.10 垂直间距 按照 GB/T 2812 规定的方法测量,垂直间距应≤50 mm。
5.2.11 水平间距 按照 GB/T 2812 规定的方法测量,水平间距应≥6 mm。
5.2.12 帽壳内突出物 帽壳内侧与帽衬之间存在的尖锐锋利突出物高度不得超过 6 mm,突出物应有软垫覆盖。
5.2.13 通气孔 当帽壳留有通气孔时,通气孔总面积不应大于 450 mm2。
5.2.14 下颏带强度 当安全帽有下颏带时,按照 GB/T 2812 规定的方法测试,下颏带发生破坏时的力值应介于 150 N~ 250 N 之间。
5.2.15 附件 当安全帽配有附件(如防护面屏、护听器、照明装置、通讯设备、警示标识、信息化装置等)时, 附件应不影响安全帽的佩戴稳定性,同时不影响其正常防护功能。
5.2.16 冲击吸收性能 按照 GB/T 2812 规定的方法测试,经高温(50 °C±2 °C)、低温(-10 °C±2 °C)、浸水(水温 20 °C ±2 °C)、紫外线照射预处理后做冲击测试,传递到头模的力不应大于 4900 N,帽壳不得有碎片脱落。
5.2.17 耐穿刺性能 按照 GB/T 2812 规定的方法测试,经高温(50 °C±2 °C)、低温(-10 °C±2 °C)、浸水(水温 20 °C ±2 °C)、紫外线照射预处理后做穿刺测试,钢锥不得接触头模表面,帽壳不得有碎片脱落。
5.3 特殊性能要求
5.3.1 阻燃性能 按照 GB/T 2812 规定的方法测试,续燃时间不应超过 5 s,帽壳不得烧穿。
5.3.2 侧向刚性 按照 GB/T 2812 规定的方法测试,最大变形不应大于 40 mm,残余变形不应大于 15 mm,帽壳不得有 碎片脱落。
5.3.3 耐低温性能
5.3.3.1 按照 GB/T 2812 规定的方法,经低温(-30 °C±2 °C)、3 小时预处理后做冲击测试,传递到 头模的力不应大于 4900 N,帽壳不得有碎片脱落。
5.3.3.2 按照 GB/T2812 规定的方法,经低温(-30°C±2°C)、3 小时预处理后做穿刺测试,钢锥不 得接触头模表面,帽壳不得有碎片脱落。
5.3.4 耐极高温性能
5.3.4.1 按照 GB/T 2812 规定的方法,或依照附录 A 进行预处理(仲裁检验优先采用 GB/T 2812 规定的 方法),经极高温(150 °C±5 °C)、1 小时预处理后做冲击测试,传递到头模的力不应大于 4900 N,帽 壳不得有碎片脱落。
5.3.4.2 按照 GB/T 2812 或附录 A 规定的方法,或依照附录 A 进行预处理(仲裁检验优先采用 GB/T 2812 规定的方法),经极高温(150°C±5 °C)、1 小时预处理后做穿刺测试,钢锥不得接触头模表面,帽壳 不得有碎片脱落。
5.3.5 电绝缘性能
按照 GB/T 2812 规定的方法测试,G 级安全帽泄漏电流不应大于 3.0 mA;E 级安全帽泄漏电流不应 大于 9.0 mA
当测试电压加大至 30000 V 时,安全帽不应被击穿、发生燃烧现象。
5.3.6 防静电性能
按照 GB/T 2812 规定的方法进行测试,表面电阻应为 1×105~1×1010 Ω。
5.3.7 耐熔融金属飞溅性能
按照 GB/T 2812 或附录 B 规定的方法进行测试(仲裁检验优先采用 GB/T 2812 规定的方法),安全帽 不应存在以下情况:
——出现帽壳被穿透的现象;
——出现大于 10 mm 的损坏变形;
——帽壳续燃时间大于 5 s。

为什么选择中科光析化工技术研究所做安全帽检测?

  1、中化所安全帽检测中心资质齐全,CMA资质认证的第三方检测机构。

  2、数据准确,博士团队,欧美进口检测设备,保证了数据的准确性。

  3、研究所检测报告支持二维码查询真伪。

  4,多家分支机构,支持上门取样,免费初检。

  5,售后服务,相关工程师一对一服务。

  6,支持36种语言编写msds报告服务。

安全帽检测流程

  1、电话咨询

  2、邮寄安全帽样品或上门取样。

  3、工程师报价

  4、支付检测费用,开展实验。

  5、完成实验,出具检测报告。

  6、邮寄检测报告,售后服务。

下一篇: 水玻璃检测,水玻璃检测机构 上一篇: 探伤检测,探伤检测报告,探伤检测机构,探伤检测公司,探伤权威检测 以上是中化所安全帽检测服务的相关介绍,更多关于安全帽检测费用,标准,周期等问题可咨询在线工程师
              
  • 投诉建议:
    :010-82491398

  • 报告问题解答:
    :010-8646-0567-8

  • 邮箱:
    bjfxcs@126.com

  • 电话:
    400-635-0567

京ICP备15067471号-33免责声明