植绒耐磨性检测
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发布时间:2025-07-11 10:52:46 更新时间:2025-07-10 10:52:47
点击:0
作者:中科光析科学技术研究所检测中心
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植绒工艺通过将细小的绒毛(通常是尼龙、粘胶、涤纶或棉等纤维)垂直粘附于涂有粘合剂的基材表面,创造出具有独特天鹅绒般触感和视觉效果的表面。这种工艺广泛应用于纺织服装、家居装饰(如墙布、窗帘、地毯)、汽车内饰(顶棚、门板、仪表台)、包装、玩具及工艺品等多个领域。由于植绒表面直接与外界接触并承受摩擦、刮擦等作用力,其耐磨性能就成为衡量产品质量、使用寿命和外观保持能力至关重要的指标。植绒耐磨性检测正是通过模拟实际使用中的摩擦情况,客观评价植绒层抵抗磨损、脱落能力的一系列标准化测试方法的总称。严格规范的耐磨性检测对于生产商控制质量、用户选购产品以及制定和验证产品标准都具有不可替代的意义。
植绒耐磨性检测主要围绕以下几个核心项目进行:
1. 初始耐磨性能: 评价植绒面在开始承受摩擦时抵抗磨损和绒毛损失的能力。通常以观察到规定程度的磨损(如露出底布、明显变色)或达到规定重量损失时所需要的摩擦次数(或圈数)来衡量。
2. 耐反复摩擦性能: 评价植绒面在经历多次、长时间或周期性摩擦后,其外观变化(如颜色变化、光泽变化、绒毛倒伏、起毛起球、脱落露出底布等)的程度。
3. 绒毛保持率/脱落量: 通过精确称量测试前后样品的重量,计算绒毛的损失重量或损失率,定量评估耐磨性。
4. 外观变化评级: 在摩擦测试后,通过视觉观察或与标准样照/灰度卡对比,对植绒表面的磨损程度、颜色变化、光泽变化等进行主观或半客观的等级评定(如1-5级,5级最好)。
植绒耐磨性检测依赖于专门的摩擦测试仪器,最常用的包括:
1. Martindale 耐磨试验机: 这是纺织品耐磨性测试最通用和权威的设备之一,尤其适用于织物(包括植绒织物)。它使用标准摩擦织物(如羊毛毡、棉布或砂纸)在规定的压力下,以李莎茹(Lissajous)图形轨迹(即不断变化的运动方向)对试样表面进行往复摩擦。该仪器能较好地模拟实际穿着中的多方向摩擦,测试结果重现性好,应用标准广泛(如ASTM D4966, ISO 12947, GB/T 21196, GB/T 4802.2等)。
2. 往复式耐磨试验机 (RUBTEST / 直线摩擦仪): 这种仪器使摩擦头(可以是标准摩擦布、橡皮、砂轮片、金属指状物等)在试样表面进行直线往复运动。通过调节摩擦头的压力、行程、速度以及摩擦次数来模拟不同类型的摩擦。其优点是结构相对简单,可灵活选择摩擦介质,适用于多种材料和形状的样品(如汽车内饰件、玩具)。一些标准如DIN 68861-7(汽车内饰)会指定使用此类设备。
3. 泰伯尔耐磨试验机: 主要用于评价涂层、油漆、塑料片材等的耐磨性,有时也用于植绒涂层或较硬基材的植绒产品。它使用旋转的磨耗轮(通常是橡胶轮加磨料或特定砂纸)在试样表面旋转摩擦。
4. 其他专用设备: 针对特定产品(如特定类型的地毯、汽车座椅),可能存在行业专用的耐磨测试设备。
植绒耐磨性检测通常遵循以下步骤:
1. 样品制备: 按规定尺寸(如直径40mm或更大)裁取代表性试样。试样应平整无皱,边缘处理整齐。通常需要在标准大气条件下(如温度20±2°C, 相对湿度65±4%)调湿至少24小时。
2. 仪器设置:
3. 安装试样: 将试样牢固地固定在试样夹持器中,确保测试面平整、张紧。
4. 执行摩擦测试: 启动仪器,按设定参数进行摩擦。
5. 结果评估:
6. 报告: 记录测试条件(标准、仪器、摩擦头、压力、次数、环境)、评估方法及结果。
植绒耐磨性检测需依据相关的国际、国家或行业标准进行,以确保结果的可比性和权威性。常用标准包括:
1. 通用纺织品/织物:
2. 汽车内饰:
3. 地毯/铺地织物:
重要提示: 进行植绒耐磨性检测时,必须严格遵守所选标准的规定,包括样品准备、调湿条件、仪器校准、摩擦参数设置(压力、速度、行程/轨迹)、摩擦介质的选择与更换周期、终点判断标准以及结果的评估方法(视觉评级还是重量
证书编号:241520345370
证书编号:CNAS L22006
证书编号:ISO9001-2024001
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