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粗骨料中径筛余率检测

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发布时间：2025-07-14 14:18:11 更新时间：2025-07-13 14:18:11

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作者：中科光析科学技术研究所检测中心

粗骨料中径筛余率检测简介

粗骨料作为混凝土中的关键组成部分，其粒度分布直接影响混凝土的强度、和易性和耐久性。在建筑工程中，中径筛余率检测是一项重要的质量控制指标，用于评估粗骨料在特定筛孔尺寸下的粒度特征。筛余率，指的是骨料通过标准筛分后，保留在某一筛上的质量百分比；中径通常指骨料粒度的中间值，如4.75mm或5mm筛孔，这反映了骨料的均匀性和适用性。进行中径筛余率检测的必要性在于，它能帮助工程人员优化混凝土配合比、防止骨料过粗或过细导致的裂缝、离析等问题，从而确保工程结构的长期性能和安全。此外，该检测是建筑行业标准化的基础，广泛应用于砂石厂、混凝土搅拌站和实验室中。随着现代建筑材料的发展，筛余率检测已成为骨料质量评价的核心环节，不仅关系到工程成本控制，还对环境保护和资源利用效率有积极意义。本篇文章将重点介绍检测项目、仪器、方法及标准，以提供全面的实践指导。

检测项目

中径筛余率检测项目主要针对粗骨料的粒度分布进行量化分析，其核心是测定骨料在指定中径筛孔（如4.75mm）上的剩余质量比例。这一项目的目的是评估骨料的均匀性，确保其符合混凝土配比要求。具体内容包括：筛余率的定义（即筛上骨料质量与总样品质量的百分比），中径的选定（根据工程需求，常用筛孔包括4.75mm、5mm等），以及检测指标的应用（如最大筛余率限值，通常不超过10-20%以保证骨料不过粗）。例如，在桥梁或高层建筑中，筛余率过高可能导致混凝土强度下降，因此该项目是预防工程缺陷的关键环节。检测结果可用于生成骨料粒度曲线，辅助优化混凝土设计。

检测仪器

进行中径筛余率检测需要一系列专用仪器，以确保测试的准确性和可重复性。主要仪器包括：标准筛组（由金属筛网制成，筛孔尺寸精确符合国家标准，如4.75mm筛），用于筛分骨料；电子天平（精度为0.1g），用于称量筛前筛后骨料质量；振动筛机（自动或手动型），提供均匀振动以模拟实际筛分过程；干燥箱（温度可控），用于将骨料样品烘干至恒定质量；以及样品盘和刷子等辅助工具。这些仪器需定期校准，以保证检测数据的可靠性。例如，标准筛必须满足GB/T 6003.1-2012的要求，避免筛孔变形影响结果。操作时，仪器的选择应根据样品规模和检测条件而定，大型实验室常用自动筛机以提高效率。

检测方法

中径筛余率检测方法遵循标准化步骤，主要包括样品准备、筛分操作和计算分析三个阶段。首先，从粗骨料批次中代表性取样，通过四分法或分样器获取约5kg样品，在干燥箱中于105°C下烘干至恒重（约4小时）。然后，将干燥样品倒入标准筛组（如从上到下依次为9.5mm、4.75mm、2.36mm筛），置于振动筛机上筛分10-15分钟。筛分后，称量保留在4.75mm筛上的骨料质量（记为M1）和总样品质量（M）。最后，计算筛余率：筛余率(%) = (M1 / M) × 100%。整个过程需重复三次取平均值，以减少误差。方法强调操作规范，如筛分时避免骨料破损，确保环境湿度低于65%。该方法简单高效，能快速生成粒度报告。

检测标准

中径筛余率检测必须严格遵循相关国家标准和行业规范，以保证测试结果的权威性和可比性。主要标准包括：中国国家标准GB/T 14685-2011《建筑用碎石、卵石》，其中明确规定了粗骨料的筛余率限值和测试方法（如中径筛孔为4.75mm时，筛余率宜控制在5-15%）；以及GB/T 17431.1-2010《轻骨料试验方法》对特殊骨料的补充要求。此外，国际标准如ASTM C136/C136M-19也提供类似指南。标准内容覆盖样品制备、仪器校准、误差允许范围（如重复性误差不超过2%），并要求出具检测报告。施工单位须定期依据这些标准进行检测，以符合工程验收要求，确保混凝土质量达标。