振实（紧密）堆积密度及空隙率检测

振实堆积密度，通常也称为紧密堆积密度，是指粉体或颗粒材料在经受规定次数和方式的振动或敲击后，达到稳定紧密堆积状态时单位体积的质量。它是表征粉体流动性、填充性、包装效率、输送性能以及影响后续加工工艺（如压制、烧结）的重要物理参数之一。与之密切相关的空隙率，则是指颗粒物料在振实堆积状态下，颗粒间空隙体积占整个堆积体积的百分比。空隙率直接反映了颗粒物料被压缩填充的紧密程度，对于评估过滤效率、吸附性能、透气性以及化学反应中的传质过程等至关重要。准确测定这两个参数对于化工、制药、冶金、陶瓷、建材、食品、催化剂等众多涉及粉体和颗粒物料的工业领域具有极其重要的指导意义。

一、 检测项目

1. 振实（紧密）堆积密度 (Tapped Density, ρ_t)：单位体积内振实后粉体或颗粒的质量，通常以克每立方厘米 (g/cm³) 或克每毫升 (g/mL) 表示。
2. 振实空隙率 (Tapped Porosity, ε_t)：指振实堆积状态下，颗粒间空隙体积占整个堆积体积的百分数 (%)。其值可通过真密度 (ρ_true) 和振实密度 (ρ_t) 计算得出：ε_t = [1 - (ρ_t / ρ_true)] × 100%。

二、 检测仪器

振实堆积密度的测定主要依靠专用仪器：
1. 振实密度仪 (Tapped Density Tester)：这是核心设备，其关键组成部分和功能包括：

• 量筒 (Measuring Cylinder)：具有精确刻度的玻璃或金属圆筒，用于盛装样品并测量振实后的体积。其容积和尺寸需符合标准要求（如25mL, 100mL）。
• 升降装置 (Lifting Mechanism)：通常由电机驱动凸轮或曲柄滑块机构构成，使量筒按设定高度（通常为3mm, 14mm 或 3±0.2mm）垂直升降。
• 撞击底座 (Tapping Base)：量筒在每次下落时撞击的坚硬平面。
• 计数器 (Counter)：精确记录量筒升降（即振实）的次数。
• 控制单元 (Control Unit)：设定振实次数（如500次、1250次或按标准规定）、启动/停止测试。

2. 分析天平 (Analytical Balance)：精确称量样品质量，精度通常要求达到0.001g或更高。
3. 漏斗 (Funnel)：有时用于辅助将粉末样品平稳地装入量筒，减少人为误差。
4. 刮刀或直尺 (Spatula or Straight Edge)：用于在振实前或振实后刮平量筒顶部的粉末表面，以准确读取体积。

三、 检测方法

振实堆积密度的测定通常遵循以下标准步骤：
1. 样品制备：确保样品均匀、具有代表性，必要时进行干燥或过筛处理。
2. 量筒称重：用分析天平精确称量洁净干燥的量筒质量 (m_c)。
3. 装填样品：将适量样品（通常装至量筒刻度的约1/3至1/2处）缓慢、均匀地倒入量筒中，避免人为压实或引入空气。可使用漏斗辅助。
4. 初始体积记录：轻敲量筒侧壁数次消除大空隙，读取并记录粉末的初始体积 (V₀)。此步有时用于计算松装密度，但非振实密度必需。
5. 振实操作：

• 将装有样品的量筒牢固安装在振实密度仪上。
• 设置规定的振实次数（N，如500次）。
• 启动仪器，让量筒按规定高度自由下落撞击底座N次。
• 振实结束后，小心取下量筒。

6. 最终体积读取：观察振实后粉末顶部，用刮刀或直尺小心刮平表面（避免压实），精确读取粉末所占的体积 (V_t)。
7. 量筒总重称量：称量装有振实后样品的量筒总质量 (m_t+c)。
8. 计算：

• 振实堆积密度 ρ_t = (m_t+c - m_c) / V_t
• 振实空隙率 ε_t = [1 - (ρ_t / ρ_true)] × 100% (其中 ρ_true 为样品的真密度，需通过其他方法如气体比重法准确测定)

通常测试需重复数次（如2-3次）取平均值。

四、 检测标准

振实密度和空隙率的测定方法在国际和国内均有成熟的标准化方法，常用的标准包括：
1. 国际标准：

• ISO 3953: 2011 - Powders metallurgical - Determination of tap density (金属粉末 - 振实密度的测定)。这是应用最广泛的标准之一，规定了量筒尺寸、振实高度（3±0.2mm）、振实频率（100-300次/分）以及推荐振实次数（通常为3000次或直到体积变化小于2%）。
• USP <616> / <699> - Bulk Density and Tapped Density of Powders (美国药典 粉末的堆积密度和振实密度)。主要针对药品辅料和成品粉末，规定了两种方法（固定体积法和固定质量法），标准振实高度为14mm，振实次数通常为10、500和1250次。
• ASTM B527 - 23 - Standard Test Method for Tap Density of Metal Powders and Compounds (金属粉末和化合物的振实密度标准测试方法)。与ISO 3953类似，广泛用于粉末冶金领域。
• ASTM D7481 - 18 - Standard Test Methods for Determining Loose and Tapped Bulk Densities of Powders Using a Graduated Cylinder (使用刻度量筒测定粉末松装和振实堆积密度的标准试验方法)。适用范围更广。

2. 中国国家标准：

• GB/T 5162 - 2021 - 金属粉末 振实密度的测定。等同采用 ISO 3953:2011。
• GB/T 16913 - 2008 - 粉尘物性试验方法。其中第3部分规定了粉尘堆积密度的测定（包括松装和振实）。
• GB/T 31057.3 - 2018 - 颗粒材料 物理性能测试 第3部分：流动性的测定。虽主要测流动性，但常包含振实密度作为辅助参数。
• 药典方法：中国药典（ChP）通则中也有关于堆密度和振实密度的测定指导，通常参考USP方法。

注意事项：不同标准在量筒尺寸、振实高度、振实频率、振实次数等关键参数上可能存在差异。选择和应用标准时，务必明确是针对哪个行业（如粉末冶金、制药、化工）或材料类型，并严格按照所选标准的规定进行操作，才能保证结果的可比性和准确性。样品特性（如颗粒大小、形状、表面性质、易碎性）也会显著影响结果，需在报告中说明。