沥青混合料冻融劈裂抗拉强度比检测
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发布时间:2025-07-15 09:06:27 更新时间:2025-07-14 09:06:27
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作者:中科光析科学技术研究所检测中心
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沥青混合料是现代道路工程中广泛使用的主要材料之一,其性能的稳定性和耐久性直接关系到道路的使用寿命和安全性。特别是在寒冷地区或多变气候条件下,冻融循环(即温度在冰点以上和以下的反复变化)会对沥青混合料造成显著损害,如内部应力积累、微裂纹扩展,最终导致劈裂和抗拉强度下降。因此,冻融劈裂抗拉强度比检测成为评估沥青混合料抗冻融能力的关键测试项目,这对于道路设计、材料选择和质量控制具有重大意义。该检测的核心在于模拟实际环境中的冻融过程,通过测量混合料在冻融前后的劈裂抗拉强度,计算强度比(通常表示为冻融后强度与原始强度的百分比),从而量化材料的耐久性指标。这不仅有助于预防道路早期损坏,还能优化混合料配方,提升工程的经济性和环保性。本测试广泛应用于高速公路、机场跑道等基础设施项目中,是国内外道路工程规范中的必备检测项目。
冻融劈裂抗拉强度比检测的核心项目包括沥青混合料在经历特定冻融循环前后的劈裂抗拉强度测试及其比值计算。具体测试参数涉及:原始劈裂抗拉强度(即在未受冻融影响的条件下,通过标准方法测得的材料抗拉极限值);冻融处理后强度(将试件置于冻融箱中模拟环境变化后进行的抗拉测试);以及强度比(计算为冻融后强度除以原始强度的百分比,通常以%表示,如不低于70%为合格标准)。此外,相关项目还可能包括密度、空隙率等辅助参数测量,以全面评估混合料的整体耐久性能。这些项目旨在揭示冻融循环对材料内部结构的破坏程度,为工程提供定量数据支持。
进行冻融劈裂抗拉强度比检测所需的仪器主要包括冻融箱、万能材料试验机、劈裂夹具、温湿度控制设备、数据采集系统以及辅助工具。冻融箱用于模拟冻融循环过程,通常配备精确的温度控制器(范围在-18°C至+18°C之间),以确保温度变化符合标准要求;万能材料试验机(如电子万能试验机)负责加载劈裂力,并精确测量抗拉强度值,其力值精度需达到±0.5%;劈裂夹具则专用于固定试件,确保在加载过程中形成均匀的劈裂作用;温湿度计和自动记录系统用于监控环境变化并存储数据;辅助工具包括试件成型模具、切割设备和恒温恒湿箱,以制备和处理标准试件(通常为圆柱形或矩形)。这些仪器的选择必须符合相关规范,确保测试的准确性和可重复性。
冻融劈裂抗拉强度比检测的方法遵循严格步骤,主要包括试件制备、冻融循环处理、强度测试和数据处理四个阶段。首先,制备标准试件(如直径100mm、高度50mm的圆柱体),依据规范在恒温恒湿条件下养护后测定原始劈裂抗拉强度(使用万能试验机以恒定速率加载,记录破坏荷载)。其次,进行冻融循环处理:将试件放入冻融箱中,按预设程序(如-18°C冻结16小时,然后+18°C融化8小时为一个周期)进行多次循环(通常5-10次)。接着,取出试件恢复至室温后,重复劈裂抗拉强度测试。最后,计算强度比:将冻融后强度除以原始强度,乘以100%得比值,并分析结果是否符合标准要求。整个过程中需严格控制环境变量,避免人为误差,确保测试的可靠性和可比性。
冻融劈裂抗拉强度比检测的执行需严格遵循国家及行业标准,主要参考标准包括中国交通运输部发布的JTJ T0709-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》和美国ASTM D4867/D4867M标准。JTJ T0709-2011详细规定了测试方法、仪器要求、试件尺寸(如直径100mm)、冻融循环条件(温度范围和时间)以及合格标准(如强度比不低于70%)。同时,ASTM标准强调冻融循环次数(推荐5次)和数据处理规范(如平均值和偏差计算)。这些标准确保了检测的统一性、国际可比性和安全性,工程师必须依据这些规范进行测试,结果需附合格报告以用于工程验收和质量控制。
证书编号:241520345370
证书编号:CNAS L22006
证书编号:ISO9001-2024001
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