电站锅炉风机检测概述
电站锅炉的风机（主要包括引风机、送风机和一次风机）是火力发电厂的关键辅机设备，其运行状况直接关系到锅炉的安全、稳定、经济运行以及主要性能指标（如供电煤耗）。风机长期在高温、高粉尘或腐蚀性环境下运行，其叶轮、轴承、叶片、联轴器、电机等部件易发生磨损、腐蚀、变形、动平衡破坏、对中不良等故障。这些故障轻则导致风机效率下降、能耗增加、影响机组带负荷能力，重则引发设备损坏甚至非停事故，造成巨大的经济损失。因此，建立完善的电站锅炉风机检测体系，定期或状态性地对风机进行科学、全面的检测与评估，及时发现潜在问题和早期故障征兆，并采取针对性维护措施，对于保障风机长周期安全稳定运行、降低维护成本、提高电厂经济效益至关重要。
主要检测项目
电站锅炉风机的检测项目应覆盖其整体健康状况和运行性能，主要包括以下几方面：
1. 机械状态检测：
* 振动检测与分析：检测风机轴承座、电机轴承座等关键部位的振动幅值（速度、加速度、位移）、频谱特性、波形特征等，是评估风机转子动平衡、轴承状态、对中情况、松动、摩擦、叶片损伤等机械故障的最主要手段。
* 温度检测：监测风机轴承、电机绕组、电机轴承等关键点的运行温度，判断是否存在润滑不良、过载、冷却不足等问题。
* 噪声检测：测量风机运行时的噪声水平及频谱，异常噪声常反映气动特性变化、机械撞击、松动、摩擦等问题。
* 润滑油/脂状态检测：对油液进行理化指标分析（粘度、水分、酸值、污染度）和磨损颗粒分析（铁谱、光谱），评估润滑状态和内部磨损情况。
* 结构完整性检查：目视检查或借助无损检测（如渗透、磁粉、超声、测厚）检查叶轮、叶片、机壳、进出口风道、调节挡板（或动叶）等是否存在裂纹、严重磨损、腐蚀穿孔、变形等缺陷。
2. 性能检测：
* 风量/风压检测：测量风机在特定工况下的实际流量和进出口压差（全压或静压），与设计值或历史数据进行比对，评估风机出力能力及管网阻力匹配情况。
* 电流/功率检测：测量风机电机运行电流及输入功率，结合风量风压计算风机效率（或比耗能率），判断是否存在效率下降、过载或内部阻力增大等问题。
3. 电气及控制检测：
* 电机绝缘电阻、直流电阻检测。
* 执行机构（如动叶调节装置、液力耦合器、变频器）功能及响应特性检查。
常用检测仪器
基于上述检测项目，常用的专业检测仪器包括：
* 便携式振动分析仪：核心设备，用于采集振动信号并进行时域、频域分析。通常配备加速度传感器。
* 红外热像仪/点温仪：用于非接触式测量轴承、电机等关键部位的温度分布及热点。
* 噪声计（声级计）：测量噪声值及进行频谱分析。
* 油液分析仪/取样工具：用于采集油样并进行实验室或现场快速分析（粘度计、水分仪、颗粒计数器、铁谱仪等）。
* 激光对中仪：用于精确检测和校正风机与电机轴的对中情况。
* 现场动平衡仪：用于在设备不停机或短时停机的情况下进行转子动平衡校正。
* 风速风压测量仪：包括皮托管、热线/热膜风速仪、差压变送器等，配合数据采集系统测量风量风压。
* 电能质量分析仪/功率分析仪：测量电机电压、电流、功率、功率因数等电气参数。
* 绝缘电阻测试仪（兆欧表）：测量电机绕组绝缘。
* 无损检测设备：如超声波测厚仪、磁粉探伤仪、渗透探伤剂等，用于检测结构缺陷。
检测方法
根据检测目的和时机，主要采用以下方法：
* 在线监测：在风机正常运行状态下，通过安装固定的传感器（振动、温度、电流等）连续或周期性地采集数据，进行实时监控和趋势分析。适用于关键风机或故障风险高的部位。
* 离线（点检）检测：由专业人员定期（如每周、每月）携带便携式仪器到现场，按照预设的测点、路线和项目（主要是振动、温度、噪声等）进行检测和数据采集。这是最常用的方法。
* 定期性能试验：通常在机组大修后或规定的时间间隔内，按照标准方法（如ASME PTC或相关国家标准）对风机进行全面的风量、风压、功率等性能参数测试，绘制性能曲线，评估其实际性能与设计或基准值的差异。
* 故障诊断分析：当在线监测或离线检测发现异常时，利用更深入的分析技术（如振动频谱分析、相位分析、包络解调分析、油液磨粒分析等）进行故障定位、定性和严重程度判断。
检测标准与规范
电站锅炉风机的检测工作应依据或参考相关的国家、行业和企业标准，确保检测的规范性、结果的可靠性和评价的客观性。主要标准包括：
* 振动标准：
* GB/T 6075.3 - 《机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第3部分：额定功率大于15kW额定转速在120 r/min至15000 r/min之间的在现场测量的工业机器》 (等同采用 ISO 10816-3)：这是评价风机振动状态的核心国家标准，规定了不同支撑刚度下轴承座振动速度的有效值（RMS）的评价区域（A/B/C/D区）。
* GB/T 29531 - 《泵的振动测量与评价方法》：虽然针对泵，但其振动评价方法也常作为风机振动评价的参考。
* ISO 13373-1 - 《状态监测和诊断 振动状态监测 第1部分：总则》：提供振动状态监测的通用程序和方法。
* 性能试验标准：
* GB/T 10178 - 《工业通风机 现场性能试验》 (等同采用 ISO 5801)：规定了风机在现场进行性能试验（风量、风压、功率、效率）的方法和要求。
* ASME PTC 11 - 《Fans》：美国机械工程师协会的风机性能试验规范，国际上应用广泛。
* 状态监测与故障诊断标准：
* GB/T 22393 - 《机器状态监测与诊断 一般指南》 (等同采用 ISO 13379)。
* GB/T 19873 - 《机器状态监测与诊断 振动状态监测》 (等同采用 ISO 13373)。
* 行业及企业标准：
* 国家能源局、各大发电集团通常会制定更细化的设备点检、状态检修、维护导则等技术规范和标准，如《火力发电企业设备点检定修管理导则》（DL/Z 870）等，其中包含风机检测的具体要求和方法。
* 各发电厂根据自身设备特点和经验制定的检修规程和点检标准。
在执行检测时，必须严格遵循所选标准中规定的测点位置、测试方向、测试工况、仪器精度要求、数据处理方法和评价准则。
CMA认证
检验检测机构资质认定证书
证书编号：241520345370
有效期至：2030年4月15日
CNAS认可
实验室认可证书
证书编号：CNAS L22006
有效期至：2030年12月1日
ISO认证
质量管理体系认证证书
证书编号：ISO9001-2024001
有效期至：2027年12月31日
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