冲印式和辊切式饼干成形机检测：确保品质与效率的关键
饼干成形是饼干生产线中的核心环节，直接决定了饼干的最终形状、尺寸、重量以及生产效率。冲印式成形机和辊切式成形机是当前主流的两种饼干成形设备，各自具有独特的工艺特点和适用场景。冲印式利用带图案的模具冲压面带，能制作浮雕复杂、边缘清晰的饼干；辊切式则通过辊筒上的切割刀连续辊压切割面带，适合大批量、高速度生产形状相对简单的饼干。无论采用哪种方式，设备的性能状态、运行精度和维护水平都对饼干质量（如重量一致性、尺寸均匀性、外观完整性）及生产连续性（如脱模顺畅性、断带率）产生决定性影响。因此，对这两种成形机进行科学、系统、定期的检测与评估，是保障产品质量稳定、降低废品率、提高生产效率和延长设备使用寿命的重要技术手段。
关键检测项目
针对冲印式和辊切式饼干成形机的核心功能和潜在风险点，检测应涵盖以下关键项目：
- 尺寸精度与一致性检测： 包括模具（冲头、模腔、切刀形状）的实际尺寸、磨损量及其一致性；检测生产出的饼干在长度、宽度、厚度及重量上的公差范围。
- 机械结构稳定性与精度： 检查关键部件（如冲印机的曲柄连杆机构、辊切机的辊筒轴承）的间隙、对中性（如同心度、平行度）、有无变形或松动。
- 运行性能参数： 测量冲印机的冲压频率、行程、冲压压力；测量辊切机的辊筒转速、切割线速度、辊间压力及间隙均匀性。
- 脱模/分离性能： 重点检测冲印机的脱模机构（如顶针、吹气装置）动作协调性、力度及效果；评估辊切机切割后饼干与废料边（网带）分离的顺畅度。
- 面带处理能力： 评估设备对不同厚度、配方、硬度面带的适应性，如面带输送的平稳性（无起皱、断裂）、张力控制的均匀性（辊切机尤为重要）。
- 安全防护装置： 检查所有运动部件的防护罩、急停按钮、安全联锁装置是否齐全、有效。
- 电气控制系统： 检测驱动电机、伺服系统的运行状态、温升、振动；检查传感器（如位置、速度传感器）、PLC及人机界面的功能可靠性。
常用检测仪器
完成上述检测项目需要借助一系列专业仪器：
- 精密量具： 游标卡尺、千分尺、高度规、塞尺、块规用于精确测量模具尺寸、间隙、部件几何尺寸精度。
- 表面粗糙度仪： 测量模具工作表面的粗糙度，评估其对脱模性能的影响。
- 电子秤/在线检重秤： 对单块或连续生产的饼干进行重量抽样或在线监测，评估重量一致性。
- 影像测量仪/投影仪： 用于高精度测量复杂模具的轮廓形状、饼干成品的尺寸和形状偏差。
- 测振仪： 检测关键旋转部件（如电机、辊筒轴承、曲轴）的振动烈度，评估其运行平稳性和潜在故障。
- 转速表/激光测速仪： 测量冲压频率、辊筒转速、切割线速度。
- 压力传感器/测力计： 测量冲压力、辊间压力等。
- 张力计： 用于辊切机，测量和调整面带在输送过程中的张力。
- 多功能过程校准仪/万用表/示波器： 用于检测电气控制系统的传感器信号、执行器状态及回路功能。
主要检测方法
检测通常采用以下方法组合进行：
- 静态检测： 设备停机状态下，使用量具、仪器对模具、关键结构件进行尺寸、间隙、磨损、变形等测量与目视检查。
- 空载运行检测： 设备不加载面带运行，检测各机构动作协调性、行程/位置精度、速度稳定性、噪声、振动以及安全装置有效性。
- 负载运行检测（生产测试）： 这是最核心的检测方法。使用实际或标准配方的面带进行生产，重点检测：
- 饼干尺寸、重量、形状的稳定性和合格率。
- 脱模/分离的顺畅性（有无粘模、破碎、废料边粘连）。
- 面带输送的平稳性（有无起皱、拉断、堆积）。
- 设备运行参数的稳定性（压力、速度、张力）。
- 设备的产能和连续运行稳定性。
- 功能性测试： 验证电气控制系统的各项设定、调节、联锁保护功能是否正常。
- 数据采集与分析： 利用在线传感器（如重量、尺寸传感器）或离线仪器（振动分析仪）采集数据，进行统计过程控制分析，评估设备的长期性能趋势。
相关检测标准与规范
检测工作应参考或依据相关的国家标准、行业标准及设备制造商的技术规范，主要包括：
- 食品安全相关： 如设备材料接触食品部分的卫生要求（如GB 4806系列食品接触材料标准）。
- 机械安全标准： GB/T 15706 (ISO 12100) 《机械安全 设计通则 风险评估与风险减小》，以及针对食品机械的特定安全要求（如GB 16798 (EN 1672-2) 《食品机械安全卫生》）。
- 性能测试方法标准：
- QB/T 1253 《饼干成型机》 - 这是针对饼干成形机的专用轻工行业标准，规定了型式、基本参数、技术要求（包括性能要求如重量偏差、合格率）、试验方法、检验规则等。
- GB/T 14253 《轻工机械通用技术条件》 - 涵盖轻工机械的通用要求。
- 计量检定规程： 用于校准检测仪器本身的准确性。
- 制造商技术手册： 设备制造商提供的操作手册、维护手册中规定的性能参数、调试方法、维护周期和验收标准是重要依据。
冲印式与辊切式成形机检测重点对比
| 检测项目/方面 |
冲印式成形机 |
辊切式成形机 |
| 核心关注点 |
模具精度、冲压动作协调性、脱模可靠性 |
辊间间隙/压力均匀性、切割刀锋利度、面带张力控制、分离效果 |
| 关键尺寸 |
模腔深度/轮廓、冲头尺寸/对中度、顶针位置/行程 |
切割辊/底辊直径、平行度、间隙一致性、切割刀尺寸/间隙 |
| 运行参数 |
冲压频率、行程、压力、脱模力（气/液压） |
辊筒转速、线速度、辊间压力、面带张力 |
| 性能表现（负载） |
饼干浮雕清晰度、边缘锐利度、脱模是否完整（粘模、破碎） |
饼干尺寸一致性（尤其厚度）、切割边缘质量、废料边分离顺畅度、面带输送平稳性 |
| 磨损主要部位 |
模具（冲头、模腔）工作面、顶针、导向机构 |
切割刀锋、辊筒表面、轴承、张力调节机构 |
CMA认证
检验检测机构资质认定证书
证书编号：241520345370
有效期至：2030年4月15日
CNAS认可
实验室认可证书
证书编号：CNAS L22006
有效期至：2030年12月1日
ISO认证
质量管理体系认证证书
证书编号：ISO9001-2024001
有效期至：2027年12月31日
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