电池模块-跌落性能试验检测
电池模块作为新能源汽车、储能系统等领域的核心能量单元，其机械结构完整性及安全性至关重要。在运输、安装和使用过程中，电池模块可能遭遇意外跌落冲击，导致外壳破裂、内部结构损伤、电芯短路甚至热失控等严重风险。跌落性能试验正是模拟此类真实场景的关键安全检测手段，旨在评估电池模块在遭受不同高度、不同角度跌落冲击后的机械耐受能力和电气安全性。通过标准化的跌落测试，能够有效识别设计缺陷，验证结构防护能力，为产品质量控制和安全标准认证提供科学依据，最终保障终端用户的生命财产安全和产品的市场合规性。
检测项目
电池模块跌落性能试验的核心检测项目通常包括：
1. 外观结构检查： 跌落试验后，仔细检查电池模块外壳是否发生破裂、开裂、严重变形或解体；接插件、端子、泄压阀等关键部件是否受损、移位或失效。
2. 电气性能变化检测： 测量跌落前后的模块电压、内阻、绝缘电阻。重点评估是否发生电压异常下降（可能提示内部短路）、绝缘失效（绝缘电阻大幅降低）等电气风险。
3. 泄漏检测： 检查电解液是否从电芯或模块壳体发生泄漏或喷射（对于液态电解液电池）。泄漏是严重安全隐患的直接表现。
4. 热稳定性评估： 在跌落试验后的一定时间内（如标准规定的静置期），持续监控模块表面温度，观察是否出现异常温升或热失控现象。
5. 功能与安全保护评估： 若模块配备BMS或安全保护装置，需验证跌落冲击后这些功能是否仍能正常工作。
检测仪器
执行跌落试验需依赖一系列专业仪器设备：
1. 跌落试验台： 核心设备，具备可调节高度的导向装置或吊臂，确保电池模块能按预定姿态（面、棱、角）自由跌落至刚性水平冲击面上。台面通常为平整、光滑、坚硬的花岗岩或钢板。
2. 高度测量装置： 精确标定跌落高度（如卷尺、激光测距仪）。
3. 高速摄像系统： 用于捕捉跌落瞬间及撞击后的电池模块状态、变形过程、可能的火花或烟雾等，提供过程分析依据。
4. 数据采集系统： 用于实时记录跌落过程中或跌落后的关键参数，如冲击加速度（通过粘贴在模块上的加速度传感器获取）、温度（热电偶或红外热像仪）、电压、电流等。
5. 电气测试设备： 包括高精度数字万用表、绝缘电阻测试仪（兆欧表）、电池内阻测试仪等，用于跌落前后的电气性能检测。
6. 环境试验箱（可选）： 若标准要求在特定温度下进行测试（如低温跌落），则需配备温控试验箱。
检测方法
典型的电池模块跌落性能试验方法步骤如下：
1. 预处理： 按照标准要求对电池模块进行充电至指定SOC（如100% SOC，风险最高状态），并在规定的环境温度（如25°C±5°C）下稳定。
2. 初始检查与测量： 记录外观状态，测量并记录初始电压、内阻、绝缘电阻等参数。
3. 姿态固定与高度设定： 将电池模块按标准规定的姿态（通常包括底面、侧面、棱边、角三个方向）牢固固定在跌落试验台的释放装置上。精确设定跌落高度（常见高度如1m, 1.5m, 2m，具体依据标准）。
4. 执行跌落： 启动释放装置，使模块自由跌落到刚性平面上。每个选定姿态通常需进行至少一次跌落。
5. 撞击过程监控： 使用高速摄像机记录撞击过程，数据采集系统记录冲击加速度等信号。
6. 跌落后的处理与静置： 小心拾取模块（注意安全防护），检查外观是否有立即的冒烟、起火或泄漏。然后将其放置在安全环境中（如防爆箱）静置规定的时间（如1小时），观察是否发生延迟性热失控。
7. 最终检测与记录： 静置期结束后，再次全面检查外观，测量电压、内阻、绝缘电阻，检查是否有泄漏。对比跌落前后的数据变化，评估损伤程度。
检测标准
电池模块跌落性能试验需严格遵循国家、国际或行业标准，确保测试的一致性和权威性。常用的核心标准包括：
1. GB/T 31485-2015 《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》： 中国国家标准。规定电动汽车用动力电池模块需进行1米高度的面、棱、角三个方向的跌落测试（针对质量较轻的模块，如≤12kg）。测试后要求无电解液泄漏、无起火、无爆炸。
2. GB 38031-2020 《电动汽车用动力蓄电池安全要求》： 中国强制性国家标准（替代部分31485）。对跌落测试提出了更具体的要求，通常针对电池包或系统级，但对模块测试仍有重要参考。可能涉及不同高度（如1m/1.5m）和不同SOC要求。
3. UL 2580 《电动汽车用电池安全标准》： 美国保险商实验室标准，国际广泛认可。规定电池或电池系统需承受多次（如4次）不同方向（面、边、角）的1米高度跌落。要求测试后不起火、不爆炸、不破裂导致内部组成部分暴露、绝缘电阻满足要求。
4. IEC 62660-2:2018 《用于电动道路车辆的锂离子蓄电池 第2部分：可靠性和滥用测试》： 国际电工委员会标准。包含了针对电池模块/单体的跌落测试要求（如1m高度），评估机械完整性及电气安全性。
5. UN 38.3 《联合国关于危险货物运输的建议书 试验和标准手册》： 虽然不是专门针对车载应用，但其对锂电池运输安全的要求中包含1.2米高度的跌落测试（针对电池/电池组），是重要的基础性安全测试。
执行检测时，务必明确产品所适用的具体标准及其最新版本要求，因为不同标准在跌落高度、次数、姿态、SOC状态、通过判据等方面可能存在差异。实验室需严格按照所选标准的规定进行操作和结果判定。
CMA认证
检验检测机构资质认定证书
证书编号：241520345370
有效期至：2030年4月15日
CNAS认可
实验室认可证书
证书编号：CNAS L22006
有效期至：2030年12月1日
ISO认证
质量管理体系认证证书
证书编号：ISO9001-2024001
有效期至：2027年12月31日
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