跌落试验（电池或电池块和电池系统）检测

跌落试验是针对电池或电池系统在运输、使用过程中可能发生的意外跌落场景而设计的关键安全性测试。随着锂电池等新能源产品的广泛应用，其机械稳定性与安全性受到高度关注。跌落试验通过模拟电池在不同高度、角度和表面条件下的跌落状态，评估其外壳完整性、内部结构稳定性及潜在的安全风险（如漏液、起火或爆炸）。该检测广泛应用于消费电子、新能源汽车、储能系统等领域，是国际标准（如UN38.3、IEC 62133）和国内标准（如GB/T 31485）的强制性要求。

检测项目

跌落试验的主要检测项目包括：
1. 单体电池跌落测试：对单体电池进行不同方向（如垂直、水平、边角）的自由跌落，评估其外壳变形、电极破损及电解液泄漏情况。
2. 电池模块/系统跌落测试：针对电池组或完整系统的跌落，验证机械结构防护能力和连接部件的可靠性。
3. 多维度跌落测试：包含不同高度（通常为1m-1.5m）和表面材质（混凝土、钢板等）的组合测试。
4. 功能与安全评估：跌落后需检测电压稳定性、内阻变化及绝缘性能，并观察是否发生热失控现象。

检测仪器

跌落试验的核心设备包括：
- 跌落试验台：可调节高度（精度±10mm）并具备防反弹功能的专业平台。
- 三维加速度传感器：用于记录跌落瞬间的冲击加速度（最大可达1500G）。
- 高速摄像机：捕捉跌落过程中的电池形变和破裂细节。
- 温度监测系统：红外热像仪实时监控电池表面温度变化。
- 数据采集分析系统：同步记录力学参数与电化学数据，生成测试报告。

检测方法

典型跌落试验流程包括：
1. 预处理：将电池按标准要求充电至规定SOC（如50%或100%）。
2. 跌落方向设定：根据标准选择6个自由面（如UN38.3要求正负三轴向各一次）。
3. 高度控制：依据产品类型调整跌落高度（如IEC 62133规定1m高度自由跌落）。
4. 多次跌落：对同一样品进行连续多次跌落以模拟极端情况。
5. 失效判定：通过X射线扫描、CT检测或拆解分析内部结构损伤程度。

检测标准

主要遵循的国内外标准有：
- UN38.3：联合国《危险品运输试验和标准手册》中针对锂电池运输安全的强制测试要求。
- IEC 62133：国际电工委员会制定的便携式密封二次电池安全标准。
- GB/T 31485-2015：中国电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法。
- UL 1642：美国保险商实验室的锂电池安全标准，涵盖不同质量等级的跌落高度规定。
- SAE J2464：汽车工程师协会的电动汽车电池滥用测试指南。

通过上述系统性检测，可全面评估电池产品的机械鲁棒性，为产品设计改进和安全性认证提供科学依据，对保障用户生命财产安全和推动行业技术升级具有重要意义。

检测机构资质证书

CMA认证

检验检测机构资质认定证书

证书编号：241520345370

有效期至：2030年4月15日

CNAS认可

实验室认可证书

证书编号：CNAS L22006

有效期至：2030年12月1日

ISO认证

质量管理体系认证证书

证书编号：ISO9001-2024001

有效期至：2027年12月31日

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