电池跌落试验检测
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发布时间:2025-05-24 08:46:02 更新时间:2025-05-23 08:46:02
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作者:中科光析科学技术研究所检测中心
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随着便携式电子设备、电动汽车及储能系统的广泛应用,锂电池作为核心能源组件的安全性成为行业关注的焦点。其中,电池跌落试验是评估电池在运输、使用过程中因意外跌落导致机械损伤风险的关键测试项目。该试验通过模拟电池在真实场景中可能遭受的冲击和振动,验证其结构完整性、电解液泄漏防护能力以及热失控耐受性,避免因跌落引发短路、起火或爆炸等安全隐患。
跌落试验主要包含以下核心检测项目:
1. 多方向跌落测试:将电池以不同姿态(垂直、水平、棱角接触)从指定高度自由跌落至刚性表面,每方向至少测试1次
2. 高度梯度测试:根据标准要求设置跌落高度(如1m、1.2m或1.5m),验证不同能量冲击下的电池表现
3. 循环跌落测试:连续多次跌落以模拟极端使用场景下的累积损伤效应
4. 故障模式分析:观察跌落后的外观形变、电解液泄漏、电压异常等指标
试验需采用专业设备确保结果准确性:
- 跌落试验机:配备高度可调平台(精度±1cm)和刚性基板(通常为混凝土或钢制)
- 温湿度记录仪:监控测试环境条件(常规要求25±5℃、湿度≤75%)
- 高速摄像机:捕捉跌落瞬间的电池形变过程(帧率≥1000fps)
- 安全防护装置:防爆箱、灭火设备等应急防护设施
典型测试流程分为四个阶段:
1. 预处理阶段:将被测电池充电至100%SOC(荷电状态),恒温静置24小时
2. 固定与释放:使用非金属夹具固定电池,确保自由跌落时无旋转运动
3. 跌落执行:按预设方向及高度完成跌落动作,每次间隔时间≥5分钟
4. 结果判定:观察跌落后的电池外观,测量电压、内阻变化,监测温升不超过55℃
国内外常见标准体系包括:
- IEC 62133-2:2017:要求1m高度完成3个轴向各1次跌落测试
- UN 38.3:规定1.2m跌落高度(模拟空运包装跌落场景)
- GB 31241-2022:规定1m自由跌落后电池不得起火爆炸
- UL 1642:要求圆柱电池进行2次1m跌落测试,方型电池进行3次测试
证书编号:241520345370
证书编号:CNAS L22006
证书编号:ISO9001-2024001
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