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耐磨性能(阿克隆磨耗量)检测

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发布时间：2025-05-26 10:31:33 更新时间：2025-05-25 10:31:33

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作者：中科光析科学技术研究所检测中心

耐磨性能(阿克隆磨耗量)检测的重要性

耐磨性能是评价材料（尤其是橡胶、塑料、涂层等）在摩擦、磨损环境下使用寿命的关键指标之一。阿克隆磨耗量检测作为国际通用的测试方法，通过模拟材料在实际使用中的摩擦损耗过程，量化材料表面的磨损程度。该检测广泛应用于轮胎、输送带、鞋底、工业胶辊等制品的质量控制，对于优化材料配方、改进生产工艺以及预测产品使用寿命具有重要指导意义。随着工业领域对材料耐久性要求的不断提高，阿克隆磨耗量检测已成为材料研发、质量认证和产品验收的必检项目。

检测项目与核心参数

阿克隆磨耗量检测主要关注以下核心参数：

1. 磨耗体积（cm³/1.61km）：单位行驶距离下材料磨损体积，是评价耐磨性的直接指标
2. 质量损失率（g/km）：磨损前后的质量变化率
3. 摩擦系数变化：动态摩擦过程中的摩擦力波动
4. 表面形貌变化：通过显微镜观察磨损后的表面微观结构
5. 温度敏感性：不同温度条件下的耐磨性能差异

检测仪器与设备组成

阿克隆磨耗试验机是核心检测设备，主要包含：

• 双砂轮摩擦系统：采用标准规格的磨耗砂轮（直径150mm，厚度25mm）
• 样品固定装置：可调节倾斜角度（0-45°）的试样夹持机构
• 恒压加载系统：通过砝码施加标准试验载荷（26.7N或44.1N）
• 电子计数器：精确记录摩擦转数（标准测试为1000转）
• 环境控制模块：可选配温湿度调节装置
• 精密天平：精度0.0001g的质量测量系统

检测方法与操作流程

标准检测流程分为五个阶段：

1. 试样制备：按照GB/T 1689标准裁切（长度≥16mm，厚度6-12mm）
2. 预磨处理：空载运行10-20转去除表面杂质
3. 正式测试：施加规定载荷，运行设定转数（通常1000转）
4. 数据采集：测量磨损后的质量损失和体积变化
5. 结果计算：磨耗量V=Δm/(ρ·L)，其中ρ为材料密度，L为摩擦行程
测试中需控制实验室温度(23±2)℃、湿度(50±5)%RH，试样需在标准环境下调节24小时。

检测标准与规范要求

国内外主要执行标准包括：

• GB/T 1689-2014《硫化橡胶耐磨性能的测定》
• ISO 4649:2017《橡胶或塑料涂覆织物耐磨性测定》
• ASTM D5963-04(2017)《橡胶性能-阿克隆磨耗试验方法》
• JIS K6264-2:2018《橡胶及塑料磨耗试验方法》
标准对砂轮规格（粒度60目刚玉砂轮）、滑动角度（15°）、线速度（0.32m/s）等关键参数有明确规定。不同行业应用时需根据产品特性选择附加测试条件，如轮胎测试常增加湿滑路面模拟模块。