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挤压变形及划痕检测

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发布时间：2025-05-30 14:40:13 更新时间：2025-05-29 14:40:13

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作者：中科光析科学技术研究所检测中心

挤压变形及划痕检测

在工业制造领域，特别是金属加工、汽车零部件和电子产品外壳生产中，挤压变形及划痕检测是确保产品质量的关键环节。挤压变形通常指材料在外部压力作用下发生的永久性形变，而划痕则是表面因摩擦或硬物接触产生的线性损伤。这两类缺陷不仅影响产品外观，更可能降低结构强度、引发应力集中或加速腐蚀，最终导致产品失效。因此，建立系统的检测流程对控制生产良率、保障用户安全及维护品牌声誉至关重要。现代检测技术已实现从人工目检到智能自动化的跨越，结合高精度仪器与严格标准，为制造业提供全方位的质量保障方案。

检测项目

主要检测项目包括：挤压变形深度与范围、划痕的长度/宽度/深度三维参数、表面形变区域的几何一致性、损伤部位的边缘锐度，以及缺陷分布密度。对于精密部件，还需评估微米级形变对装配公差的影响。

检测仪器

常用仪器涵盖：三维光学轮廓仪（如Zygo Nexview）实现非接触式微米级形变扫描；激光位移传感器（Keyence LJ-V系列）实时监测表面起伏；工业内窥镜检测隐蔽区域划痕；数字显微系统（Olympus DSX1000）进行2000倍放大观测；结合AI视觉的自动化检测设备（如Cognex系统）实现高速在线筛查。

检测方法

标准流程包含四步：首先通过白光干涉法获取表面三维点云数据；其次利用图像处理算法（如边缘检测+灰度分析）识别缺陷区域；接着采用接触式探针复测关键点位深度；最终通过对比基准模型进行形变量化分析。高要求场景下需增加金相切片检测，观察材料内部结构变化。

检测标准

核心遵循国际标准：ISO 4287规范表面粗糙度与划痕深度测量；ASTM E2544规定光学3D形变分析流程；汽车行业采用IATF 16949的PPAP审核要求；电子领域参照IPC-A-610对划痕容忍度的分级标准。国内主要依据GB/T 2975金属变形试验方法和GB/T 30761挤压制品缺陷图谱。