人工砂饱和面干吸水率检测
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发布时间:2025-05-30 16:38:58 更新时间:2025-05-29 16:38:58
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作者:中科光析科学技术研究所检测中心
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作者:中科光析科学技术研究所检测中心
在建筑工程,尤其是混凝土配制领域,准确掌握人工砂(机制砂)的含水状态至关重要。其中,“饱和面干”状态是一个关键概念,它指的是人工砂颗粒内部孔隙被水完全充满,而颗粒表面却处于干燥无水的状态。达到饱和面干时,砂子既不吸收混凝土拌合水中的水分,也不向其中释放水分。人工砂饱和面干吸水率的检测,就是测定干燥砂达到这种特殊状态所需吸收的水量占其干燥质量的百分比。这项指标直接影响混凝土配合比设计的准确性。若未能准确掌握砂的实际吸水率,会导致混凝土实际水灰比偏离设计值,进而影响其工作性、强度发展和耐久性,甚至可能引起开裂、离析等问题。因此,规范、精确地检测人工砂饱和面干吸水率,是保障混凝土质量与施工性能的基础性工作。
核心检测项目即为人工砂的饱和面干吸水率。该指标直接量化了人工砂在饱和面干状态下所含的结合水(即填充其内部孔隙所需的水)与其烘干后干砂质量的比值,以百分比表示。
进行人工砂饱和面干吸水率检测需配备以下主要仪器设备:
1. 烘箱: 能控制温度在105°C ± 5°C范围内,用于烘干砂样至恒重。
2. 天平: 称量感量不大于0.1g,量程满足试验要求。
3. 饱和面干试模: 通常为截锥形金属模具(上口直径约70mm,下口直径约100mm,高约60mm)或可成型标准坍落度圆锥体的金属容器。
4. 平头玻璃捣棒: 直径约16mm,长度约600mm,端部呈半球形。
5. 浅盘、小勺、毛刷: 用于盛放、搅拌和转移砂样。
6. 吹风机(冷风档) 或 干燥毛巾: 用于去除砂样表面的自由水。
7. 容器: 用于浸泡砂样。
8. 量筒: 容积约500mL。
检测人工砂饱和面干吸水率主要依据国家标准《GB/T 14684-2022 建设用砂》附录B中规定的“饱和面干吸水率试验”。其核心步骤简述如下:
1. 制备试样:将人工砂样品缩分至约1000g,在105°C ± 5°C烘箱中烘干至恒重(m0),冷却至室温。
2. 浸泡饱和:将烘干冷却后的砂样(m0)放入容器中,注入足够的水,使水面高出砂面20mm以上。浸泡24小时(或按标准规定时间),期间搅拌排除气泡。
3. 沥水:倒掉容器中的水,用玻璃棒轻轻搅动砂样以帮助排水。
4. 去除表面水(关键步骤):将砂样均匀松散地倒入浅盘中。使用方法一(机械法):用吹风机(冷风档)以适宜的风速和距离均匀吹拂砂样表面,不断翻动,直至达到饱和面干状态(当砂样在试模中捣实后,模具提起时砂样呈半圆或椭圆塌落状态即为终点)。方法二(毛巾法):将砂样倒在洁净、拧干的饱和湿毛巾上,用毛巾轻轻揉搓或包裹滚动,吸去砂粒表面的自由水,至砂样呈饱和面干状态(判断方法同方法一)。此步骤需避免过度操作导致砂样过干。
5. 成型判断:将处理后的砂样分两层装入饱和面干试模。每层用捣棒捣压25次(捣棒应穿透该层并触及下一层)。刮平模口,垂直提起试模。若砂样坍落成半圆或椭圆锥体,则视为达到饱和面干状态。
6. 称量:立即称取达到饱和面干状态砂样的质量(m1)。
7. 计算:饱和面干吸水率(ωssd)按以下公式计算: ωssd = [(m1 - m0) / m0] × 100% 式中:ωssd — 饱和面干吸水率(%); m1 — 饱和面干状态砂样质量(g); m0 — 烘干砂样质量(g)。
8. 复测:试验应进行两次,取两次结果的算术平均值作为测定值(精确至0.1%)。若两次结果之差超过0.2%,应重新试验。
人工砂饱和面干吸水率的检测必须严格遵循相关国家标准或行业规范:
1. 《GB/T 14684-2022 建设用砂》:这是我国建设用砂(包括天然砂和人工砂)的强制性国家标准。其附录B “饱和面干吸水率试验” 详细规定了该试验的仪器设备、试样制备、试验步骤、结果计算与试验报告等内容。这是进行此项检测最核心和权威的依据。
2. 其他相关标准:如《JGJ 52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(虽然该标准已被GB/T 14684覆盖,但其原理和方法仍具参考价值)以及特定工程或行业的专用技术规程也可能包含此项目的检测要求。
遵守这些标准是确保检测结果科学性、准确性、可比性和法律效力的基础。试验室环境条件(如温度、湿度)也应符合标准规定的要求。
证书编号:241520345370
证书编号:CNAS L22006
证书编号:ISO9001-2024001
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