耐流水侵蚀性检测
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发布时间:2025-05-31 03:23:27 更新时间:2025-05-30 03:23:27
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作者:中科光析科学技术研究所检测中心
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耐流水侵蚀性是指材料(如混凝土、金属涂层、防腐材料、岩石、土工合成材料等)在长期受到流动水体冲刷、摩擦、磨蚀等作用时,抵抗表面物质损失或结构破坏的能力。这种性能对于水利工程(如水坝、溢洪道、消力池、港口码头)、航道工程、海底管道、船舶涂层以及暴露于高速水流或含沙水流环境中的结构至关重要。流水侵蚀会导致材料表面劣化、厚度减薄、强度下降,甚至引发结构失稳和安全风险。因此,准确评估材料的耐流水侵蚀性,对于工程设计选材、寿命预测、维护策略制定以及新材料的研发具有极其重要的指导意义。耐流水侵蚀性检测正是通过模拟实际水流环境,量化材料在特定条件下的抗侵蚀能力。
耐流水侵蚀性检测的核心项目通常包括:
1. 质量损失率: 在特定水流条件和时间下,测定试样单位面积损失的质量(通常以g/m²或kg/m²表示),这是最直接、最常用的评价指标。
2. 厚度损失/磨损深度: 测量试样在侵蚀前后特定位置厚度的变化,或直接测定磨损形成的凹坑深度(通常以mm或μm表示)。
3. 表面形貌变化: 通过显微镜(光学显微镜、电子显微镜SEM)、表面轮廓仪或3D扫描等手段,定性或定量分析侵蚀后表面的粗糙度、划痕、凹坑、剥落等损伤特征。
4. 强度损失/性能退化: 对于混凝土、岩石等材料,可能检测其抗压强度、抗折强度或粘结强度等在侵蚀后的下降程度。
5. 临界流速/临界剪切应力: 测定材料开始发生显著侵蚀破坏时的水流速度或水流作用于材料表面的临界剪切应力。
根据模拟水流条件的不同,常用的检测仪器主要分两类:
1. 旋转喷射式(旋转圆盘/射流冲击式)仪器: * 原理: 试样固定在高速旋转的圆盘上(或保持静止),受到高速水流(或含沙水流)射流的冲击和切向冲刷;或者试样本身在静止水流中高速旋转。 * 优点: 设备相对紧凑,易于控制流速、冲击角度、含沙量、时间等参数。能产生较高的相对流速和冲击力。 * 局限性: 流场与大多数实际工程中的单向流场有差异,冲刷作用集中在局部区域。 * 代表设备: ASTM G73 标准中描述的射流冲击装置、各种改进型的旋转圆盘磨蚀试验机。
2. 管流式/循环水槽式仪器: * 原理: 将试样固定在直管段内壁或置于循环水槽底部/侧壁,让水流(清水或含沙水)以设定的流速持续流过试样表面。 * 优点: 能更好地模拟实际管道、渠道、河床等环境中的单向流动状态和边界层特性,试样受冲刷更均匀。 * 局限性: 设备通常较大,达到高流速(尤其是含沙水)所需能耗高,试验周期可能较长。 * 代表设备: 环道式泥沙磨损试验机、大型直流水槽、管道式磨损试验台。
其他辅助仪器: * 精密天平: 用于精确测量试验前后的试样质量。 * 测厚仪/轮廓仪/显微镜: 用于测量厚度损失和观察分析表面损伤。 * 流量计、流速仪: 用于测量和控制水流速度。 * 颗粒级配分析仪: 用于控制含沙水流中沙粒的粒径分布。
检测方法的核心在于利用上述仪器模拟特定水流环境,并按规定程序操作:
1. 试样制备: 按标准要求切割、打磨、清洁、干燥试样,并测量初始质量和尺寸(厚度、面积)。
2. 参数设定: * 水流速度: 根据实际工况或研究目的设定,是影响侵蚀率的关键因素。 * 试验时间/转数: 确定侵蚀作用的持续时间。 * 水流性质: 使用清水或按特定级配和浓度配制的含沙水(模拟实际含沙水流)。沙粒的粒径、硬度、形状、浓度对结果影响巨大。 * 冲击角度: 对于射流冲击式仪器,水流冲击试样表面的角度(通常90°垂直冲击或小角度切向冲击)。 * 水温: 有时需要控制,因为水的粘度随温度变化。 * 试样状态: 如测试混凝土,可能涉及是否饱和或在空气中干燥。
3. 进行试验: 将试样安装到仪器中,启动设备,在设定条件下运行规定的时间或转数。
4. 后处理与测量: * 试验结束后,取出试样,彻底清洁去除松散的残留物和泥沙(通常使用软刷、清水冲洗、超声波清洗等)。 * 干燥至恒重(通常在规定温湿度下)。 * 测量最终质量,计算质量损失率。 * 测量厚度损失或磨损深度。 * 观察记录表面损伤形貌,必要时进行微观分析。
5. 结果计算与报告: * 计算平均质量损失率(总质量损失 / 受冲刷面积 / 时间)。 * 计算平均厚度损失率。 * 报告试验条件(流速、时间、含沙量及级配、水温、冲击角度等)、试样信息、检测结果、表面损伤描述等。
国内外针对不同材料和应用的耐流水侵蚀性检测已制定了一系列标准,为检测提供规范化的依据:
1. 国际标准: * ASTM G73: 《Standard Test Method for Liquid Impingement Erosion Using Rotating Apparatus》 - 使用旋转装置进行液体冲击侵蚀的标准试验方法,是水流/水滴侵蚀的基础标准之一。 * ASTM D7626: 《Standard Test Method for Determining the Abrasivity of Rock by the CERCHAR Abrasivity Index Method》 - 虽然主要针对岩石,但其磨蚀性指数测试原理有时也用于评估材料抵抗含固体颗粒水流磨损的能力。 * ISO 11303: 《Corrosion of metals and alloys — Guidelines for selection of methods for testing under conditions of cavitation erosion and jet impingement erosion》 - 包含射流冲击侵蚀测试的指导。
2. 中国国家标准(GB)和行业标准: * GB/T 12988: 《无机地面材料耐磨性能试验方法》 - 部分方法可用于模拟水流冲刷,但更侧重干磨。 * DL/T 5150: 《水工混凝土试验规程》 - 其中包含了针对水工混凝土的抗冲磨试验方法(如圆环法、水下钢球法,这些方法常被借鉴用于评价耐流水侵蚀性)。 * JTJ/T 271: 《水运工程 混凝土试验规程》 - 同样包含抗水流冲刷、泥沙磨损的试验方法(如冲刷试验槽法)。 * SL/T 352: 《水工混凝土试验规程》 - 水利行业标准,包含水流冲蚀试验方法。 * 针对特定材料(如防腐涂层、土工布)的标准中也可能包含耐水流冲刷的测试条款。
选择标准的依据: 选择哪个标准主要取决于被检测材料的类型(混凝土、金属、涂层、聚合物等)、预期的应用环境(清水、含沙水、高流速、波浪作用等)以及客户或项目的要求。在实际操作中,有时需要参考多个标准或根据研究目的自行设计试验方案,但核心原理是相通的。
证书编号:241520345370
证书编号:CNAS L22006
证书编号:ISO9001-2024001
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