黑色标记的剥离试验(剥落尺寸)检测
黑色标记的剥离试验,特别是对其剥落尺寸的检测,在涂层、胶粘剂、印刷、电子封装以及各种材料表面处理行业中具有至关重要的地位。这项测试的核心目的是评估涂层、油墨、粘合剂或标记材料在特定条件下(如施加垂直拉力或进行划格后)从基材表面抵抗剥离的能力,以及发生失效后产生的剥落区域的具体尺寸。剥落尺寸的大小是量化附着力失效严重程度的关键指标。较大的剥落区往往预示着涂层或标记与基材的结合力较差,该区域的耐久性、耐候性、抗机械损伤能力乃至产品的整体寿命都会受到显著影响。因此,精确、可靠地检测和评估剥离后产生的黑色标记区域的剥落尺寸,对于产品质量控制、工艺优化、失效分析以及满足相关行业标准要求都不可或缺。
检测项目
该检测的核心项目聚焦于“剥离后剥落区域的尺寸测量”。具体包括:
- 最大剥落尺寸:测量单个剥离区域内最长方向的尺寸。
- 剥落总面积:计算所有剥离区域的总面积占原始测试区域面积的比例。
- 平均剥落尺寸:计算多个剥离区域的平均尺寸。
- 剥落等级评定:根据标准图谱或分级标准(如0-5级),对剥落的严重程度进行宏观评级。
- 剥落形态观察:记录剥落是点状、片状、连续状还是沿特定方向扩展。
检测仪器
进行黑色标记剥离试验的剥落尺寸检测通常需要以下关键仪器设备:
- 拉力试验机:用于施加恒定或渐增的垂直拉力,进行标准化的剥离操作(符合ASTM D903, ISO 8510等)。
- 划格切割器:用于在涂层/标记表面制作标准间距(如1mm或2mm)的网格(符合ASTM D3359)。
- 胶带(压敏胶带):用于进行划格法测试(如3M #600或#610)或特定要求的剥离测试。
- 放大镜/体视显微镜/数码显微镜:用于清晰观察剥离区域和精细测量剥落尺寸。高倍显微镜尤其适用于微小剥落的精确测量。
- 图像分析软件:与数码显微镜或扫描仪配合使用,自动或半自动地测量剥落区域的面积、长度、宽度等尺寸参数,提高测量效率和精度。
- 扫描仪/高分辨率相机:用于清晰记录剥离后的表面形貌,便于后续图像分析或目视评级。
- 标准光源/评级灯箱:提供标准化的照明条件,确保目视评级结果的一致性和准确性。
检测方法
检测剥落尺寸主要有以下几种常用方法,选择取决于标准要求和样品特性:
- 标准划格法(X-Cut 或 Grid):
- 使用划格器在标记涂层表面切割出规定间距的网格(通常是6x6或11x11条切割线)。
- 用规定胶带牢固粘贴于网格区域,然后以特定角度(通常接近180°)快速撕除胶带。
- 撕除胶带后,在标准光源下,使用放大镜或显微镜观察网格交叉点及切割线边缘处涂层/标记的剥落情况。
- 将产生的剥落区域与标准图谱(如ASTM D3359, ISO 2409中的图谱)进行对比,进行0B(最好)到5B(最差)的等级评定,该等级间接反映了剥落的面积比例和严重程度。
- 或使用图像分析软件测量每个网格单元内的剥落面积百分比,计算总剥落率。
- 直接剥离法(90°或180°剥离):
- 将特定宽度的胶带或刚性板(需要预先粘接好)粘附在黑色标记区域的一部分。
- 使用拉力试验机以恒定的速度(如300mm/min)沿90度或180度方向剥离胶带/刚性板。
- 剥离完成后,检查基材表面(或胶带背面)残留的黑色标记材料和产生的剥落区域。
- 使用显微镜结合图像分析软件,精确测量剥离后基材上暴露区域(即剥落区域)的尺寸(长度、宽度、面积)或胶带上粘附的剥落物尺寸。
- 定量图像分析法:
- 无论使用划格法还是直接剥离法,剥离后的样品表面都需要进行高清晰度成像(如使用扫描仪或带标尺的数码显微镜)。
- 利用专业的图像分析软件(如ImageJ, AxioVision, 或专用涂层分析软件),对图像进行处理(增强对比度、去除背景、二值化分割等)。
- 自动识别并计算剥落区域的总像素数,再根据图像分辨率换算成实际的面积、最大线性尺寸等参数。该方法客观性好,精度高。
检测标准
黑色标记剥离试验(剥落尺寸)的检测需严格遵循国际、国家或行业标准,确保结果的可比性和权威性。主要相关标准包括:
- ASTM D3359: Standard Test Methods for Rating Adhesion by Tape Test. 这是最常用的划格胶带法标准,定义了划格法进行附着力测试和评级(包括剥落程度的评估)的方法和分级图谱。
- ISO 2409: Paints and varnishes — Cross-cut test. 国际标准,内容与ASTM D3359类似,也是划格法测试和分级的标准。
- ASTM D903: Standard Test Method for Peel or Stripping Strength of Adhesive Bonds. 主要规范了使用拉力机进行90°或180°剥离强度测试的方法,剥离后对失效模式(包括剥落)的观察和分析是重要部分。
- ISO 8510-1: Adhesives — Peel test for a flexible-bonded-to-rigid test specimen assembly — Part 1: 90° peel.
- ISO 8510-2: Adhesives — Peel test for a flexible-bonded-to-rigid test specimen assembly — Part 2: 180° peel. 这两个ISO标准详细规定了90°和180°剥离测试的方法。
- GB/T 9286: 色漆和清漆 漆膜的划格试验. 中国国家标准,等效采用ISO 2409。
- JIS K 5600-5-6: Testing methods for paints — Part 5: Mechanical property of film — Section 6: Cross cut test. 日本工业标准。
- 特定行业/产品标准: 许多行业(如汽车、电子、包装)或特定产品(如PCB阻焊油墨、汽车内外饰件涂层)会有更具体的测试条件和剥落尺寸接受标准,需参照执行。
进行检测时,必须严格按照选定的标准规定的试样制备、测试条件(温度、湿度、拉力速度、胶带类型及粘贴/撕除方式)、评级方法或尺寸测量程序进行操作,并在报告中注明所依据的标准。
CMA认证
检验检测机构资质认定证书
证书编号:241520345370
有效期至:2030年4月15日
CNAS认可
实验室认可证书
证书编号:CNAS L22006
有效期至:2030年12月1日
ISO认证
质量管理体系认证证书
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有效期至:2027年12月31日