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坍落度保留值检测

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发布时间：2025-06-03 01:43:35 更新时间：2025-06-02 01:43:35

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作者：中科光析科学技术研究所检测中心

坍落度保留值检测

坍落度保留值是评价混凝土拌合物工作性能随时间变化稳定性的关键指标，尤其对于掺加缓凝剂、保塑剂等外加剂的预拌混凝土、泵送混凝土以及需要长距离运输或等待时间较长的混凝土工程至关重要。它直接反映了混凝土拌合物抵抗坍落度损失的能力，即其流动性和可泵性的保持程度。良好的坍落度保留性确保了混凝土在运输、浇筑过程中仍能保持所需的施工性能，避免了因工作性不足导致的施工困难甚至质量问题（如蜂窝、麻面、离析等），对于保证混凝土结构的均匀性、密实度和最终强度具有重要意义。因此，准确检测并控制坍落度保留值是混凝土生产质量控制、外加剂性能评价以及施工方案制定的重要依据。

检测项目

坍落度保留值检测的核心项目是测定新拌混凝土在特定时间点（通常为初始、30分钟、60分钟或90分钟）的坍落度值，并计算其相对于初始坍落度的保留率。主要观测和记录的数据包括：
1. 初始坍落度(Sl₀)：混凝土拌合物在拌合完成后立即或规定时间内（通常5-15分钟内）测得的坍落度值(mm)。
2. 经时坍落度(Sl_t)：将混凝土拌合物在规定的温湿度条件下静置至指定时间点（如30min、60min、90min等）后，再次测得的坍落度值(mm)。
3. 坍落度保留值(Sl_ret)：通常指经时坍落度值Sl_t本身。
4. 坍落度保留率(R_sl)：计算Sl_t相对于Sl₀的百分比，即R_sl = (Sl_t / Sl₀) × 100%。该指标更直观地反映工作性的保持程度。

检测仪器

进行坍落度保留值检测所需的仪器与标准坍落度试验基本相同，但特别强调其精度、规格的标准化以及对环境条件的控制能力：
1. 坍落度筒 (Slump Cone)：标准的金属截头圆锥筒，顶部内径100mm±1mm，底部内径200mm±1mm，高度300mm±1mm。内壁必须光滑，不吸水。
2. 捣棒 (Tamping Rod)：直径16mm±0.5mm、长度约600mm、端部呈半球形的金属棒。
3. 测量标尺/钢直尺 (Measuring Rule/Steel Rule)：量程不小于300mm，最小刻度1mm，用于测量坍落度值。
4. 底板 (Base Plate)：坚硬、不吸水、表面光滑的方形平板（通常不小于400mm×400mm），带有固定坍落度筒的装置。
5. 小铲/抹刀 (Trowel)：用于拌合、装填和抹平混凝土。
6. 盛料容器：带盖、不吸水、不易倾倒的容器（如塑料桶），用于盛装和静置待测的混凝土试样。
7. 计时器 (Timer)：精度不低于1秒。
8. 恒温室/养护箱 (Environmental Chamber/Cabinet)：用于将混凝土试样控制在规定的温度和湿度条件下（通常要求20±2°C，相对湿度≥95%或90%以上）静置。这是保证检测结果可比性的关键设备。

检测方法

坍落度保留值检测方法遵循标准坍落度试验的基本步骤，但增加了静置环节和经时测试：
1. 混凝土取样与制备：按相关标准（如GB/T 50080）规定的方法取样，并应尽快开始试验。
2. 初始坍落度测试(Sl₀)：
a. 将坍落度筒放在润湿的底板上，用脚踩住固定装置。
b. 分三层装入混凝土试样，每层高度约为筒高的1/3。
c. 每层用捣棒沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣上层时应插入下层20-30mm。
d. 顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，用抹刀抹平筒口。
e. 清除筒边底板上的混凝土后，在5-10秒内垂直平稳地提起坍落度筒。
f. 测量混凝土坍落后的最高点与坍落度筒顶部高度之间的垂直距离（单位：mm），精确至1mm或5mm，即为初始坍落度Sl₀。
3. 静置：
a. 将剩余未用于初始测试的混凝土拌合物（或按同样方法制备的另一份试样）立即装入带盖的容器中，盖严。
b. 将容器置于恒温室或养护箱中，在规定的温湿度（通常20±2°C，RH≥90%）条件下静置至预定时间（如30min、60min、90min）。
4. 经时坍落度测试(Sl_t)：
a. 到达预定静置时间后，从恒温室取出容器。
b. 在不加水或其他任何物料的前提下，将容器内的混凝土拌合物倒在用湿布擦拭过的搅拌板上，快速人工翻拌（或按规定方式搅拌）30秒左右，使其重新获得均匀一致性（此步骤至关重要）。
c. 立即按照上述初始坍落度测试步骤（2a-2f）进行坍落度试验，测得该时间点的坍落度值Sl_t。
5. 计算：计算坍落度保留值Sl_t和/或坍落度保留率R_sl = (Sl_t / Sl₀) × 100%。

检测标准

坍落度保留值检测的主要依据是混凝土试验方法国家标准，以及针对特定外加剂产品的性能标准：
1. 基础试验方法标准：
* 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080：中国的国家标准，详细规定了坍落度试验（包括初始坍落度）的操作规程。虽然该标准主要针对初始坍落度，但其试验原理和操作细节是进行坍落度保留值检测的基础（特别是步骤2和4）。该标准对仪器规格、试验环境（温度20±5°C）、操作步骤（分层装料、插捣次数、提筒要求、测量方法）等有明确规定。坍落度保留值的测定通常参照此标准的方法并结合时间间隔要求进行。
2. 外加剂性能标准：
* 《混凝土泵送剂》JC/T 473：中国建材行业标准，专门针对泵送剂产品。该标准明确规定了泵送剂性能要求，其中坍落度增加值和坍落度保留值（通常指30min和60min保留值）是其核心指标。标准中明确给出了各等级泵送剂的坍落度保留值（如30min ≥ 150mm / 60min ≥ 120mm 对于合格品）和保留率（如30min ≥ 90% / 60min ≥ 80% 对于一等品）的具体要求及对应的试验方法。该标准是评价泵送剂保坍性能的直接依据。
3. 核心规范要点：
* 静置环境：必须严格控制在规定温湿度（通常20±2°C，相对湿度≥90%或95%）下进行，避免环境因素干扰。
* 试样处理：静置后的试样在测试前必须进行快速翻拌/搅拌（但不允许加水），以恢复均匀性，模拟实际施工前的短暂搅拌操作。
* 测试时效：经时坍落度测试必须在静置结束并完成翻拌后立即进行，避免进一步损失。
* 结果表示：明确报告初始坍落度Sl₀、各时间点（如30min、60min）的坍落度保留值Sl_t及相应的坍落度保留率R_sl。

通过严格按照以上检测项目、使用标准