坍落度增加值检测概述
坍落度增加值是评价混凝土外加剂（特别是缓凝高效减水剂、泵送剂等）性能的关键指标之一，主要用于表征外加剂对混凝土拌合物流动性保持能力的影响。它具体指混凝土拌合物在加水搅拌后，其坍落度在特定时间段内（通常为1小时）的增长数值。该指标直接关系到混凝土在运输、泵送及浇筑过程中的工作性稳定性，对保障施工质量、避免离析泌水、控制凝结时间具有重要意义。尤其在高温环境、长距离运输或大体积混凝土工程中，坍落度增加值的有效控制是确保混凝土可泵性和匀质性的核心因素。
检测项目
坍落度增加值检测的核心项目即坍落度增加值本身。该检测需同步进行以下关联项目测定：
1. 初始坍落度：混凝土拌合物加水搅拌后，立即测得的坍落度值（基准值）。
2. 1小时后坍落度：混凝土拌合物在标准条件下静置1小时后（通常需覆盖防止水分蒸发），再次测得的坍落度值。
3. 坍落度增加值计算：通过公式“坍落度增加值 = 1小时后坍落度 - 初始坍落度”得出最终结果，单位为毫米（mm）。
检测仪器
进行坍落度增加值检测需使用以下专业仪器设备：
1. 坍落度筒：标准锥形无底金属筒，尺寸通常为顶部内径100mm、底部内径200mm、高度300mm。
2. 捣棒：直径16mm、长度600mm的金属圆棒，端部呈圆形。
3. 测量标尺：刻度精确至1mm的直尺或专用坍落度测量尺。
4. 底板：坚硬、平整、不吸水的刚性平板（如钢板），尺寸大于坍落度筒底部。
5. 小铲、抹刀：用于拌合物的装填与抹平操作。
6. 装料容器：用于盛放并静置混凝土拌合物试样。
7. 计时器：精确控制拌合物静置时间。
检测方法
坍落度增加值检测需严格按照标准流程操作：
1. 试样制备：按设计配合比配制混凝土拌合物，确保外加剂掺量准确。搅拌均匀，取样需具代表性。
2. 初始坍落度测定：
* 湿润坍落度筒和底板，将筒置于底板中心，固定踩紧脚踏板。
* 分三层装入拌合物，每层高度约为筒高的1/3。
* 每层用捣棒沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，插捣底层时应贯穿深度，上层应插透本层至下层表面。
* 装料完毕刮去多余拌合物，抹平筒口。
* 垂直、平稳、迅速地提起坍落度筒（5-10秒内完成），全过程避免冲击。
* 测量筒高与坍落后拌合物最高点之间的垂直距离（精确至1mm），即为初始坍落度（S0）。
3. 静置：立即将剩余拌合物装入不吸水的容器中，用湿布或塑料薄膜覆盖表面，在标准试验室环境（温度20±5℃，相对湿度≥50%）下静置1小时±2分钟。期间避免振动。
4. 1小时后坍落度测定：静置结束后，将容器内拌合物重新人工翻拌（不超过30秒），使其恢复均匀状态。按步骤2完全相同的方法测定此时的坍落度值（S60）。
5. 计算与结果：坍落度增加值ΔS = S60 - S0（单位：mm）。结果取整数。
检测标准
坍落度增加值检测必须遵循国家或行业颁布的强制性或推荐性标准，主要依据包括：
1. GB 8076-2008 《混凝土外加剂》：这是中国针对混凝土外加剂性能检测的核心国家标准。该标准明确规定了用于检验减水剂、缓凝剂、泵送剂等各类外加剂性能的混凝土试验方法，其中坍落度1小时经时变化量（即坍落度增加值）的检测方法、仪器要求和结果评定规则是其重要内容。
2. GB/T 50080-2016 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》：该标准详细规定了混凝土拌合物坍落度试验的具体步骤、仪器规格、操作要求和精度控制，为坍落度增加值检测中坍落度的测定提供了基础方法依据。
3. JG/T 223-2017 《聚羧酸系高性能减水剂》等行业标准：针对特定类型的外加剂，其产品标准中通常引用GB 8076的试验方法，并可能对坍落度增加值的指标范围（如最大值限制）有具体要求。
执行检测时，必须严格遵循标准中对环境条件（温湿度）、材料要求（水泥、骨料等基准材料）、搅拌制度、静置条件和测试精度的规定，以确保结果的可靠性和可比性。
CMA认证
检验检测机构资质认定证书
证书编号：241520345370
有效期至：2030年4月15日
CNAS认可
实验室认可证书
证书编号：CNAS L22006
有效期至：2030年12月1日
ISO认证
质量管理体系认证证书
证书编号：ISO9001-2024001
有效期至：2027年12月31日
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