防干烧功能检测
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发布时间:2025-06-12 04:36:55 更新时间:2025-06-11 04:36:55
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作者:中科光析科学技术研究所检测中心
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防干烧功能是现代厨卫电器(如电热水壶、电饭煲、电蒸锅、咖啡机、即热式饮水机、电暖气等)中一项至关重要的安全保护机制。其核心作用在于当设备内部加热区域(如发热盘、内胆)因意外情况(如忘记加水、水量蒸发殆尽或水位不足)而失去液体覆盖时,能够及时、准确地侦测到这一危险状态,并立即切断加热元件的电源,从而有效防止加热元件因高温空烧而引发火灾、熔化、损坏电器本体,甚至产生有毒气体或引发爆炸等严重安全事故。因此,对防干烧功能的可靠性、灵敏度和稳定性进行严格的检测,是确保产品符合安全标准、保护用户生命财产安全不可或缺的环节。
全面的防干烧功能检测通常包含以下几个关键项目:
1. 干烧状态触发准确性测试: 评估设备在预设的缺水或无水条件下(模拟干烧状态)是否能可靠地触发防干烧保护动作。
2. 保护动作响应时间测试: 测量从设备达到预设的危险状态(如达到特定温度阈值或水位传感器判定无水)到加热电源被完全切断所需的时间。响应时间必须在安全标准规定的限值内。
3. 断电彻底性测试: 验证在防干烧功能触发后,加热元件是否确实被完全断开电源,无任何残留电流维持加热。
4. 保护状态指示测试: 检查设备在触发防干烧保护后,是否通过声、光等明确的方式向用户发出警报或状态指示。
5. 复位功能测试: 在触发保护并排除故障(如重新加水)后,确认设备能否正常复位(手动或自动),并在复位后能否恢复正常工作,且不会因复位而直接导致再次启动加热进入危险状态。
6. 重复性及耐久性测试: 对防干烧功能进行多次重复触发测试,评估其可靠性及核心元件(如温控器、水位传感器)在长期使用下的稳定性。
7. 异常工况测试: 模拟电压波动、环境温度极端变化等异常工况下,防干烧功能是否仍能有效工作。
进行上述检测项目通常需要以下专业仪器设备:
1. 高精度温度记录仪/多通道测温仪: 用于实时监测并记录加热元件表面、关键部位及环境温度的变化过程。
2. 功率计/电流钳表: 实时监测加热元件的输入功率或工作电流,精确判断断电发生的时刻和状态。
3. 计时器(高精度): 用于精确测量从触发条件成立到保护动作完成(断电)的响应时间。
4. 可编程电源/稳压电源: 提供稳定或可模拟波动的电源输入,进行异常电压测试。
5. 专用测试工装/模拟平台: 用于固定被测设备,模拟无水或低水位状态(屏蔽水位传感器、排空液体等),并安全地进行测试。
6. 环境试验箱: 用于模拟高温、低温等极端环境条件,测试防干烧功能的环境适应性。
7. 数据采集系统: 整合温度、电流、电压、时间等信号,进行同步采集、记录和分析。
8. 水位模拟装置: 对于依赖水位传感器的防干烧系统,可能需要设备模拟不同的水位状态。
典型的防干烧功能检测流程如下:
1. 测试准备: 将被测设备安装在专用工装上,连接好测温热电偶(重点贴附于发热盘中心、边缘等关键点)、功率计探头、电流钳等。确保数据采集系统正常运行。
2. 模拟干烧状态: * 无水法: 对于依靠检测加热面温度的设备,确保内胆/加热盘完全干燥无水。 * 低水位/屏蔽传感器法: 对于依靠水位传感器的设备,排空容器内液体或采取措施使水位传感器始终处于“无水”状态(需保证方法不影响传感器本身性能)。
3. 启动设备: 在模拟的干烧状态下,启动设备的加热功能。
4. 数据采集与监控: 同步启动计时器,并持续记录温度上升曲线、输入功率/电流变化。
5. 判定保护动作: * 温度法判定: 当监测到温度达到设备设计的安全阈值(通常远高于沸点,如130℃-180℃以上,具体依据标准或设计)时,看是否触发断电。 * 电流/功率法判定: 通过功率计或电流钳实时监测,当观察到输入功率/电流瞬间降至接近零(仅剩待机功耗)时,即为保护动作发生点,记录此刻时间。 * 响应时间计算: 从加热启动(或从达到某个关键温度点)到功率/电流降至阈值的时间差即为响应时间。 * 状态指示确认: 观察是否伴随有报警灯闪烁、蜂鸣器鸣响等指示。
6. 断电彻底性验证: 在断电后继续监测一段时间(如5-10分钟),确认功率/电流维持极低水平(仅待机状态),温度应停止上升或缓慢下降。
7. 复位与恢复测试: 消除干烧条件(如加水),尝试复位设备(如拔插电源、按复位键)。复位后,确认设备能按正常流程加水加热(测试其功能恢复),且不会因复位直接导致无水加热。
8. 重复性与异常测试: 重复步骤2-7多次(通常5-10次以上),评估可靠性。在异常电压(如±10%标称电压)、高低温环境等条件下重复测试。
防干烧功能检测必须严格遵循相关的国家、国际或行业安全标准,核心要求包括:
1. 强制响应: 在模拟干烧状态下,设备 必须 触发保护动作切断加热电源。
2. 响应时间限制: 标准通常规定从触发条件满足(如达到规定温度T_s)到完全断电的时间上限。例如: * 某些标准要求温度达到T_s后,在5秒或更短时间内完成断电。 * 响应时间需确保最高温度不超过材料安全上限(T_max),防止损坏或起火。T_s和T_max的具体数值取决于设备类别、材料耐温等级和安全裕度设计。
3. 断电彻底性: 保护动作后,加热元件的供电电路必须被物理断开(通常要求通过温度敏感元件本身的动作实现“自锁”式机械断开,而非依赖电子控制),无任何维持加热的可能。
4. 指示要求: 触发保护后,应有清晰、不易忽视的方式告知用户(如常亮/闪烁的指示灯、蜂鸣声)。
5. 复位要求: 复位操作应简单明确,复位后设备不应自动重启加热(需用户再次操作启动),且复位过程不能导致危险。
6. 可靠性与耐久性: 在规定次数的测试循环(如几千次甚至上万次)后,防干烧功能仍应可靠有效。
主要参考标准举例(具体设备需查阅对应的特定标准):
* IEC 60335-1: 《家用和类似用途电器的安全 第1部分:通用要求》及其针对特定器具的第2部分特殊要求(如IEC 60335-2-15液体加热器)。这是最核心的国际通用标准。
* GB 4706.1: 中国国家标准的家用和类似用途电器安全 第1部分:通用要求。
* GB 4706.xx系列: 对应各类具体器具的国家安全标准(如GB 4706.19液体加热器)。
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证书编号:241520345370
证书编号:CNAS L22006
证书编号:ISO9001-2024001
检测机构资质证书
检验检测机构资质认定证书
实验室认可证书
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