连接紧固件检测

连接紧固件（如螺栓、螺钉、螺母、垫圈、销、铆钉等）是机械设备、工程结构、汽车、航空航天等领域中不可或缺的基础元件，其性能的可靠与否直接关系到整个装配体的安全性、稳定性和使用寿命。微小的缺陷或不合格的性能参数都可能导致连接失效，引发松动、断裂、泄漏甚至灾难性事故。因此，对连接紧固件进行严格、系统、科学的检测，是确保产品质量、工程安全和满足法规标准的必要环节。

主要检测项目

连接紧固件的检测内容广泛，主要涵盖以下几个方面：

• 外观与表面质量检测： 检查是否有裂纹、折叠、凹痕、毛刺、锈蚀、划伤、镀层缺陷（如漏镀、气泡、剥落）、脱碳层深度等。
• 尺寸与几何精度检测： 测量螺纹的公称直径、螺距、中径、大径、小径；螺栓/螺钉的长度、头部尺寸（对边宽度、头部高度、头部直径）；螺母的高度、对边宽度、螺纹通止规检验；垫圈的内外径、厚度、平整度；倒角、圆角等。
• 力学性能检测：
  • 拉伸性能： 抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、断面收缩率（尤其对螺栓、螺钉、螺柱）。
  • 保证载荷： 验证螺栓/螺钉/螺柱在承受规定轴向拉力后不发生永久变形，或螺母在承受规定轴向载荷后螺纹不脱扣。
  • 硬度： 布氏硬度（HBW）、洛氏硬度（HRB、HRC）、维氏硬度（HV），用于评估材料强度和热处理效果。
  • 楔负载试验： 评估螺栓/螺钉在偏心拉伸载荷下的承载能力和延性。
  • 扭矩-夹紧力关系： 测定达到目标夹紧力所需的扭矩，或给定扭矩下产生的夹紧力。
  • 头部坚固性： 检查螺栓/螺钉头部与杆部连接的牢固性。
  • 螺母保证载荷： 验证螺母在承受规定轴向载荷后螺纹不脱扣。
  • 螺母扩孔试验： 评估螺母抵抗因螺栓断裂而产生的扩张能力。
  • 垫圈硬度： 确保垫圈具有合适的弹性和支撑强度。
  • 剪切强度： 针对销、铆钉等承受剪切力的紧固件。
• 特殊性能检测：
  • 耐腐蚀性能： 盐雾试验（中性盐雾NSS、铜加速乙酸盐雾CASS、循环腐蚀试验）、湿热试验等，评估镀层或材料本身的防腐能力。
  • 氢脆敏感性： 对高强度紧固件（尤其≥10.9级）进行延迟破坏试验，评估其在酸洗、电镀等过程后因氢渗入导致的脆断风险。
  • 疲劳性能： 在交变载荷下测试紧固件的耐久极限。
  • 高温/低温性能： 评估紧固件在极端温度环境下的力学性能保持能力。
  • 金相组织分析： 检查材料内部组织结构（如晶粒度、脱碳层、渗碳层深度、非金属夹杂物等级）是否符合要求。
  • 化学成分分析： 验证材料成分是否符合标准规定。

常用检测仪器

实现上述检测项目需要一系列精密的仪器设备：

• 万能材料试验机： 用于拉伸试验、保证载荷试验、楔负载试验、剪切试验。
• 硬度计： 布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计。
• 扭矩测试仪/扭矩-夹紧力测试系统： 用于测量扭矩、夹紧力以及两者之间的关系。
• 光学影像测量仪/工具显微镜： 高精度测量尺寸和几何公差。
• 螺纹量规（通止规/环规/塞规）： 快速检验螺纹的互换性和基本尺寸合格性。
• 螺纹综合测量仪： 精确测量螺纹的各项参数（中径、螺距、牙型角等）。
• 表面粗糙度仪：
• 金相显微镜/扫描电子显微镜： 观察分析微观组织和表面形貌。
• 盐雾试验箱/环境试验箱： 进行腐蚀试验、温湿度试验。
• 直读光谱仪/X荧光光谱仪： 进行化学成分分析。
• 超声波探伤仪/磁粉探伤仪： 用于内部裂纹和表面裂纹的无损检测（尤其对高强度或关键部位紧固件）。

主要检测方法

检测方法通常遵循相关国家标准、国际标准或行业标准，常见的标准化方法包括：

• 目视检查： 按照标准要求或事先制定的缺陷图谱进行外观判定。
• 尺寸测量： 使用量具、量规或影像测量设备按照标准规定的方法和公差进行测量。
• 破坏性试验：
  • 拉伸试验： 将被测紧固件夹持在试验机上，按标准规定的加载速率进行拉伸直至断裂，记录载荷-位移曲线并计算各项强度指标（GB/T 228.1, ISO 6892-1）。
  • 保证载荷试验： 对螺栓/螺钉/螺柱施加规定保证载荷并保持一定时间（通常15秒），卸载后测量永久伸长量是否超标（GB/T 3098.1, ISO 898-1）。对螺母施加规定保证载荷并保持一定时间，检查螺纹是否脱扣（GB/T 3098.2, ISO 898-2）。
  • 楔负载试验： 在螺栓头部下方放置规定角度的楔垫后进行拉伸试验，直至断裂（GB/T 3098.1, ISO 898-1）。
  • 硬度试验： 在试样规定部位（如杆部末端、头部顶面或侧面）按照布氏、洛氏或维氏硬度试验方法（GB/T 231.1, GB/T 230.1, GB/T 4340.1）进行测量。
  • 金相检验： 截取试样，经镶嵌、磨抛、腐蚀后，在金相显微镜下观察组织、脱碳层深度等（GB/T 11354, GB/T 10561）。
• 功能性试验：
  • 扭矩-夹紧力测试： 将紧固件安装在带有力传感器的测试工装上，使用扭矩扳手或伺服拧紧系统施加扭矩，同时记录扭矩和产生的轴向夹紧力（通常依据客户要求或内部规范）。
  • 螺母扩孔试验： 将螺母套在带锥度的芯棒上，施加载荷直至螺母内螺纹被扩张至规定量（GB/T 3098.2, ISO 898-2）。
• 环境试验：
  • 盐雾试验： 将试样置于盐雾试验箱中，按标准（GB/T 10125, ISO 9227）规定的条件（浓度、温度、时间）进行喷雾，结束后检查腐蚀状况并评级。
  • 氢脆试验： 通常采用延迟破坏试验方法，对经过特定处理（如电镀）的紧固件施加恒定载荷（通常为抗拉强度的75%-90%），在恒温环境中保持规定时间（如200小时），观察是否断裂。

核心检测标准

连接紧固件的检测活动严格依据国内外发布的标准进行，确保检测结果的客观性、可比性和权威性。主要标准体系包括：

检测机构资质证书

CMA认证

检验检测机构资质认定证书

证书编号：241520345370

有效期至：2030年4月15日

CNAS认可

实验室认可证书

证书编号：CNAS L22006

有效期至：2030年12月1日

ISO认证

质量管理体系认证证书

证书编号：ISO9001-2024001

有效期至：2027年12月31日