最小转矩测定检测概述
最小转矩,是指在特定工况或条件下,一个旋转机械系统(如电机、发动机、减速器)或紧固连接件(如螺栓、螺钉)能够产生并维持稳定旋转或达到规定功能所需的最小旋转力矩。其测定检测在工程设计与质量控制中至关重要。例如,在电机领域,启动转矩(一种特殊的最小转矩)不足将导致电机无法克服负载启动;在紧固件领域,最小旋入力矩(如自攻螺钉)或最小破坏力矩则是保证顺利装配和连接可靠性的关键指标。准确测定最小转矩对于评估产品性能、优化设计参数、预测运行可靠性以及确保生产一致性具有不可替代的作用。无论是新产品开发、样机验证还是批量生产过程中的质量控制,最小转矩的测定都是一项基础且核心的检测项目。
检测项目
最小转矩测定检测的具体项目会根据被测对象和应用场景有所不同,常见的主要包括:
- 电机类: 最小启动转矩、最小牵入转矩(异步电机同步化的最小转矩)、最小脱出转矩(电机能维持稳定运行的最小转矩)。
- 传动机构类: 行星减速器/齿轮箱的最小输出转矩(在特定输入转速下能稳定输出的最小负载力矩)。
- 紧固件类:
- 最小旋入力矩:如自攻螺钉、自钻螺钉旋入基材所需的最小力矩。
- 最小破坏力矩:如塑料螺纹嵌件、较脆弱的紧固件开始失效(滑牙、断裂)前的最小力矩。
- 最小拧紧力矩(有时需关注):保证连接达到最低功能要求(如密封)所需的最小力矩。
- 旋转部件类: 轴承、转轴等克服静摩擦开始旋转所需的最小启动力矩。
检测仪器
准确测定最小转矩依赖于精密的测试设备,常用的仪器有:
- 扭矩传感器: 这是核心元件,用于直接测量旋转轴传递的扭矩值。根据量程、精度、转速、安装方式(在线式或法兰式)和信号输出(模拟或数字)进行选择。高精度扭矩传感器是保证测量准确性的基础。
- 扭矩测试仪/测功机: 集成了扭矩传感器、转速测量、数据采集和处理系统的完整设备。对于电机、发动机等动力源,常使用磁滞、电涡流或电力测功机,它们既能加载又能精确测量扭矩和转速。对于紧固件,则使用专用的扭力测试仪(静态)或动态螺纹摩擦试验机。
- 数据采集系统 (DAQ): 用于高速、高精度地采集扭矩传感器、转速编码器等信号,并将数据传输给计算机。
- 测试控制软件: 控制测试流程(如加载方式:斜坡加载、步进加载)、实时显示扭矩-转速/扭矩-时间曲线、记录数据、进行计算(如求取最小值)和生成报告。
- 辅助工装: 根据被测件定制的夹具、联轴器、模拟负载装置(如电机测试中的制动器或负载电机)等,确保被测件正确安装和加载。
选择仪器时需重点考虑量程(覆盖预期最小转矩)、精度(通常要求优于±0.5% FS或更高)、分辨率、转速范围以及与被测系统的兼容性。
检测方法
最小转矩的测定方法需根据被测对象和标准要求确定,主要分为动态法和静态法:
- 动态法 (常用):
- 电机/动力源测试: 通常采用空载启动或带规定负载启动的方式。测功机从零速开始逐渐增加负载力矩(或被测电机逐渐加速),实时监测扭矩和转速。最小启动转矩即是在启动瞬间或极低转速下(如接近0 rpm)测得的峰值转矩。最小脱出转矩则是在电机已达到额定转速后,缓慢增加负载直至电机失步(异步电机)或停转前记录的最小稳定转矩值。
- 紧固件旋入测试: 使用动态螺纹摩擦试验机,以恒定或规定转速将紧固件旋入匹配的标准孔或实际基材中,全程记录扭矩-角度曲线,曲线上升段达到稳定旋入时(避开初始峰值)的扭矩谷值或特定角度区间内的平均扭矩最小值即视为最小旋入力矩。
- 静态法:
- 主要用于测定启动力矩或静态条件下的最小破坏力矩。将被测系统(如轴承)或紧固件(已部分旋入)固定,通过扭矩扳手、静态扭力测试仪等设备缓慢、平稳地施加扭矩,直到被测件开始发生微小的、可观测的旋转(此时扭矩即为启动力矩)或达到破坏(如滑牙、断裂,此时扭矩为最小破坏力矩)。此方法更接近准静态。
- 关键步骤:
- 准备与安装: 校准仪器,安装扭矩传感器,正确夹持被测件,连接数据采集系统。
- 环境与工况设置: 控制环境温度,设定被测件的工作电压/电流(如电机)、转速(如动态测试)等初始条件。
- 施加负载/驱动: 按照预定程序(如恒转速加载、恒转矩加速)进行测试。
- 数据采集与监控: 高频率采集扭矩(T)、转速(n)、角度(θ)等信号,实时绘制曲线。
- 结果判读: 从采集的数据或曲线上识别并提取最小转矩值。对于动态启动过程,通常取启动瞬间的峰值;对于稳定运行的最小转矩,取特定转速区间内维持稳定旋转所需的最小持续扭矩。
- 重复性与平均: 为获得可靠结果,通常需要在相同条件下进行多次重复测试(如3-5次),取平均值或按标准要求处理。
检测标准
最小转矩的测定需要依据相关的国家、国际或行业标准进行,以确保测试方法、条件和结果判读的一致性和可比性。常用的标准包括:
- 电机类:
- IEC 60034-1: 《旋转电机 第1部分:额定值和性能》 - 规定了电机转矩特性(包括最小转矩)的测试方法。
- GB/T 755: 《旋转电机 定额和性能》 (中国国家标准,等效采用 IEC 60034-1)。
- IEEE Std 112: 《多相感应电动机和发电机的试验方法》 - 详细描述了感应电机转矩测试(含堵转转矩/启动转矩)的标准方法。
- 紧固件类:
- ISO 10683: 《紧固件 非电解锌片涂层》 - 附录中可能包含自攻螺钉旋入性能测试方法。
- ISO 16047: 《紧固件 扭矩/夹紧力试验》 - 虽然主要关注扭矩-夹紧力关系,但其测试原理和方法(特别是静态法)可用于破坏力矩测定。
- GB/T 3098.5: 《紧固件机械性能 自攻螺钉》 (中国国家标准) - 明确规定了自攻螺钉最小破坏扭矩的测试方法。
- GB/T 3098.6: 《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》 - 可能包含相关扭矩性能要求。
- DIN 7500: 《自攻螺钉》 (德国标准) - 对旋入性能和破坏扭矩有详细规定。
- JIS B 1051: 《自攻螺钉机械性质试验方法》 (日本工业标准)。
- SAE J78: 《自钻自攻螺钉》 (美国汽车工程师学会标准)。
- 通用测试标准:
- ISO 6789: 《手动扭矩工具 设计和计量要求》 - 对扭矩测量工具的校准有规定,间接影响测量准确性。
在进行检测前,务必查阅并遵循针对具体被测对象的最新适用标准。标准中会详细规定被测件的准备、测试装置的要求、测试程序(加载速率、加载方式、稳定
CMA认证
检验检测机构资质认定证书
证书编号:241520345370
有效期至:2030年4月15日
CNAS认可
实验室认可证书
证书编号:CNAS L22006
有效期至:2030年12月1日
ISO认证
质量管理体系认证证书
证书编号:ISO9001-2024001
有效期至:2027年12月31日