助力自行车，作为融合人力骑行与电力辅助的绿色交通工具，近年来在全球范围内迅速普及。它通过传感器系统感知骑行者踩踏力度，由电机提供辅助动力，大幅降低骑行疲劳感并拓展出行半径。随着市场规模的扩大，助力自行车的安全性、可靠性和性能表现日益受到消费者与监管机构的关注。科学严谨的检测流程成为保障产品品质的核心环节，涉及电气系统、机械结构、动力输出与环境适应性等多维度验证。完善的检测体系不仅确保车辆符合强制性法规要求，更能预防因电池故障、结构失效或控制失灵引发的安全事故，为行业健康发展构筑坚实技术防线。
检测项目
助力自行车检测涵盖六大核心项目：电气安全测试（包括绝缘电阻、接地连续性、过载保护）、动力性能测试（最大辅助速度、扭矩输出响应时间、续航里程验证）、机械强度测试（车架疲劳强度、制动系统效能、折叠机构耐久性）、环境适应性测试（高低温充放电、防水防尘等级、振动冲击耐受度）、电磁兼容性测试（EMI辐射干扰、抗静电干扰能力）以及功能安全测试（助力模式切换逻辑、传感器失效保护机制）。这些项目系统性地评估车辆在极端工况下的可靠性与用户使用场景中的安全性。
检测仪器
现代化检测实验室配备专业仪器集群：采用电池综合测试仪（如Chroma 17020）进行充放电循环与内阻分析，通过动态测功机（如Horiba Dynas3）模拟路况负载并采集扭矩/转速数据，应用三综合试验箱（温湿度+振动）验证环境适应性。关键设备还包括绝缘耐压测试仪（检测电气间隙）、制动性能测试台（测量制动力矩衰减）、EMC暗室系统（扫描电磁辐射频谱）以及高精度CAN总线分析仪（解析控制器通信协议）。X射线探伤仪与金属疲劳试验机则用于车架焊接点与关键承力部件的无损检测。
检测方法
检测过程遵循分层递进原则：在电气安全检测中，依据IEC 62133标准执行温升试验，对电池包施加1.5倍过流观察保护触发时效；机械强度检测采用数字图像相关法（DIC），在液压伺服试验机上对车架施加上万次正弦波载荷并监测形变场。动力性能测试通过室内滚筒台架模拟EN 15194规定的坡道循环工况，同步记录电机效率MAP图。电磁兼容性检测实施双路径验证——辐射发射测试使用天线矩阵进行30MHz-1GHz频段扫描，抗扰度测试则注入3V/m射频场强验证控制器抗干扰能力。
检测标准
全球主流检测标准形成三大体系：欧盟强制认证要求符合EN 15194:2017+A1:2023，其中明确限定持续输出功率≤250W且助力切断速度25km/h；日本JIS D 9115:2021标准侧重振动噪声与爬坡性能要求；中国市场执行GB 17761-2018《电动自行车安全技术规范》，对整车质量（含电池≤55kg）、脚踏骑行能力等指标设置红线。国际标准化组织ISO 4210-9:2023则提供通用框架性要求。最新标准动态聚焦于功能安全（ISO 13849 PLc级）与锂电系统安全（UL 2849第3版），要求电池管理系统具备单体电压均衡与热失控蔓延阻断能力。
CMA认证
检验检测机构资质认定证书
证书编号：241520345370
有效期至：2030年4月15日
CNAS认可
实验室认可证书
证书编号：CNAS L22006
有效期至：2030年12月1日
ISO认证
质量管理体系认证证书
证书编号：ISO9001-2024001
有效期至：2027年12月31日
扫一扫，更多精彩
