并纱机检测：确保纺织产业链条质量与效率的关键环节
并纱机作为纺织工业中不可或缺的关键设备，承担着将多根单纱（通常为2-3根）在保持适当张力的情况下平行、均匀地并合成股纱的重要任务。其性能的优劣直接影响到后续加捻、织造或针织工序的顺利进行，以及最终纱线和织物的质量、强力、均匀度与外观。一台运行稳定、参数精准的并纱机是生产高品质股纱的基础保障。因此，对并纱机进行系统、科学、定期的检测与维护至关重要。这不仅关乎设备的运行效率、能耗控制和使用寿命，更是预防机械故障、减少纱线断头、杜绝安全隐患、保证产品一致性和提升整体生产效率的核心手段。通过全面的检测，能够及时发现设备潜在的问题，如部件磨损、张力不均、卷绕不良、电气老化等，从而进行精准维修与调整，确保并纱过程始终处于最佳状态。
核心检测项目
并纱机检测涉及多个维度的性能评估，主要项目包括：
机械性能检测： 重点评估锭子（或卷绕单元）的转动平稳性、有无异常振动或噪音；导纱部件（导纱钩、瓷眼、张力器等）的磨损状况与光滑度；卷绕机构的动作协调性、往复动程的准确性及换向灵敏性；制动系统的响应速度与制动力矩。
张力系统检测： 这是并纱的核心。需要检测单纱输入张力的一致性、并合后股纱张力的均匀性（沿筒子轴向和周向），以及张力装置（如盘式、气囊式、电磁式张力器）的调节精度和稳定性。
卷绕成形检测： 评估筒子纱的卷绕密度是否达标且均匀；筒子成形是否良好（如无蛛网纱、菊花芯、凸边、重叠等疵点）；筒子硬度是否合适。
电气与控制系统检测： 检查主电机启动、运行电流及温升是否正常；变频器或调速装置工作状态；各传感器（断纱、满筒、防叠等）功能是否灵敏可靠；控制系统参数设定与执行是否准确。
安全防护装置检测： 验证所有安全罩、防护门、急停开关、限位开关等是否齐全有效，确保符合机械安全标准。
生产效率与能耗检测： 记录实际运行速度、断头率、接头时间、落纱时间，并测量单位产量的电能消耗。
关键检测仪器
进行专业、精确的检测离不开合适的仪器：
张力测试仪： 用于动态或静态测量单纱和股纱在运行中的张力值及其波动范围，是评估张力性能的核心工具。
转速表（手持式或非接触式激光/光电）： 用于精确测量锭子转速、卷绕转速等关键运动部件的速度。
振动分析仪： 检测锭子、电机、轴承等关键旋转部件的振动频谱、速度或位移，诊断机械不平衡、轴承磨损、轴不对中等故障。
噪音计（声级计）： 测量设备运行时的整体噪音水平，辅助判断机械状态。
卷绕密度测量工具： 通常通过测量已知长度和重量的纱线体积来计算密度，或使用专用密度测量仪。
卡尺、卷尺： 测量筒子尺寸（直径、长度）、动程长度等几何参数。
钳形电流表、万用表、示波器： 用于检测电机电流、电压、控制信号等电气参数。
红外测温仪： 非接触检测电机、轴承、电气柜等关键部位的温度，预防过热。
系统检测方法
并纱机的检测应遵循系统化流程：
1. 准备工作： 熟悉设备图纸、操作手册和检测规范；检查设备清洁状况；确保安全防护装置到位；准备齐全所需仪器。
2. 静态检测： 在停机状态下进行。检查机械结构完整性（紧固件松动、部件缺损变形）；目视检查导纱部件、卷绕部件磨损；手动测试制动、防护装置有效性；检查电气接线、接地。
3. 空载运行检测： 启动设备在设定速度下空转。使用振动仪、噪音计、转速表检测设备整体运行状态（振动、噪音、温升）；观察各运动部件（锭子、导纱杆、卷绕机构）动作是否平稳协调；检查控制系统基本功能。
4. 负载运行检测（核心）： 在正常生产速度下，使用实际纱线进行检测。重点使用张力测试仪测量各位置单纱及股纱张力及其稳定性；观察纱线通道顺畅度，检查是否有异常摩擦点；评估断头率；使用转速表校验实际速度与控制设定值的一致性；检查筒子成形质量（目视、手感、测量尺寸与硬度）；记录生产效率数据（速度、断头、接头时间）和能耗。
5. 数据采集与分析： 记录所有检测点的原始数据（张力值、振动值、转速、温度、噪音、断头数、筒子参数、能耗等）。将数据与设备出厂标准、行业标准或企业内部质量控制标准进行对比分析，判断设备状态是否达标。
6. 安全功能验证： 在安全条件下，测试急停按钮、防护门联锁等安全装置的响应速度和有效性。
遵循的检测标准
并纱机检测应依据相关标准进行，确保检测的规范性和结果的可比性：
国际/国家标准：
* 国际电工委员会相关标准（如IEC 60204-1 机械安全 机械电气设备）。
* 国际标准化组织相关标准（如ISO 8116 纺织机械卷绕 基本术语， ISO 9902 纺织机械噪声测试规范）。
* 中国国家标准：如GB/T 7111《纺织机械噪声测试规范》系列标准， GB/T 17780《纺织机械安全要求》系列标准（特别是第5部分：准备和梳理机械）， GB/T 24342《纺织机械 并纱机》等。这些标准规定了安全要求、噪声限值、测试方法等。
行业标准： 纺织行业标准（FZ/T）可能包含更具体的并纱机产品性能要求或检测方法。
制造商标准： 设备制造商提供的操作手册、维护手册中通常包含详细的设备性能参数、调试规范和维护检测指引。
企业内控标准： 纺织企业根据自身产品质量要求、设备状况制定的更严格或更具体的内部质量控制与设备维护检测标准。
在实际检测中，通常需要综合参照以上各类标准，特别是安全标准（如GB/T 17780）和噪声标准（GB/T 7111）是强制性的基础要求，而性能检测（张力、成形等）则更多地依据制造商标准和企业内控标准进行评判。
CMA认证
检验检测机构资质认定证书
证书编号：241520345370
有效期至：2030年4月15日
CNAS认可
实验室认可证书
证书编号：CNAS L22006
有效期至：2030年12月1日
ISO认证
质量管理体系认证证书
证书编号：ISO9001-2024001
有效期至：2027年12月31日
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