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立井多绳提煤箕斗检测

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发布时间：2025-04-19 06:15:31 更新时间：2025-04-18 06:15:34

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作者：中科光析科学技术研究所检测中心

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立井多绳提煤箕斗检测的重要性

立井多绳提煤箕斗作为煤矿提升系统的核心设备，其安全性、可靠性和运行效率直接影响矿井生产的连续性及人员安全。由于箕斗长期处于高负载、高频次运行状态，加之井下复杂的环境（如湿度、粉尘、振动等），设备易出现磨损、变形、疲劳裂纹等问题。因此，定期进行专业检测是保障箕斗性能、预防事故的关键措施。检测内容需覆盖结构完整性、关键部件磨损、连接装置可靠性、安全防护功能等多个维度，并通过科学的仪器和方法确保检测结果的准确性。

检测项目

立井多绳提煤箕斗的主要检测项目包括：
1. 结构完整性检测：检查箕斗本体、框架、箱体等是否存在裂纹、变形或腐蚀；
2. 钢丝绳系统检测：评估钢丝绳磨损、断丝、张力平衡及接头可靠性；
3. 连接装置检测：包括悬吊装置、导向轮、平衡锤的连接螺栓、销轴等紧固件的状态；
4. 导向装置磨损检测：导轨、滚轮或滑块的配合间隙及磨损量；
5. 安全防护装置测试：防过卷、防撞、紧急制动等装置的触发灵敏度；
6. 电气控制系统检测：传感器、限位开关、信号传输的稳定性。

检测仪器

针对不同检测项目需使用专业仪器：
- 超声波探伤仪：用于检测金属结构的内部缺陷（如裂纹、气孔）；
- 磁粉探伤仪：针对表面及近表面裂纹的快速筛查；
- 钢丝绳探伤仪：非破坏性检测钢丝绳断丝、磨损及内部损伤；
- 激光测距仪/卡尺：测量关键部件的几何尺寸及配合间隙；
- 测力计与扭矩扳手：验证紧固件的预紧力及连接强度；
- 动态信号分析仪：评估振动、冲击对设备的影响。

检测方法

检测需结合目视检查、无损检测与功能试验：
1. 目视检查与手动测试：初步观察外观缺陷，手动触发安全装置验证功能；
2. 无损检测（NDT）：采用超声波、磁粉探伤技术排查隐蔽缺陷；
3. 动态载荷试验：模拟实际工况进行空载、满载及过载测试，监测结构变形与振动数据；
4. 电气系统联调测试：通过模拟信号输入验证控制系统的响应逻辑与稳定性。

检测标准

检测依据需遵循以下标准：
- GB/T 3811-2008《起重机设计规范》：规定结构强度与安全系数的要求；
- MT/T 901-2019《煤矿用提升容器安全检验规范》：针对箕斗的专项检测流程；
- AQ 2020-2019《金属非金属矿山提升系统安全技术要求》：涵盖钢丝绳、连接装置的技术指标；
- JB/T 12757-2015《矿井提升设备无损检测方法》：指导无损检测的实施细节。