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电动汽车传导充电系统用电缆直流充电系统用电缆检测

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发布时间：2025-04-21 13:03:53 更新时间：2025-06-09 17:43:15

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作者：中科光析科学技术研究所检测中心

电动汽车传导充电系统用电缆——直流充电系统用电缆检测概述

随着电动汽车产业的快速发展，直流充电系统作为高效补能的核心技术，其配套电缆的安全性和可靠性备受关注。直流充电系统用电缆需承载高电压、大电流及复杂环境下的长期稳定运行，因此对电缆的电气性能、机械性能和环境适应性提出了严苛要求。为确保充电过程的安全性及设备寿命，针对直流充电电缆的检测成为产业链中不可或缺的环节。通过科学的检测手段，可有效评估电缆的耐压能力、绝缘性能、抗老化特性等关键指标，为产品设计改进和标准制定提供数据支撑。

检测项目与核心指标

直流充电系统用电缆的检测项目主要包括：
1. 电气性能测试：包括导体直流电阻、绝缘电阻、耐电压测试（工频/直流）、屏蔽效能等；
2. 机械性能测试：如抗拉强度、弯曲寿命、耐磨性、抗扭曲能力；
3. 环境适应性测试：涵盖高低温循环、耐油性、耐化学腐蚀、耐UV老化等；
4. 燃烧性能测试：依据阻燃等级要求进行单根/成束燃烧试验；
5. 信号传输性能：对控制线缆的屏蔽衰减、串扰等参数进行验证。

检测仪器与设备

为实现精准检测，需配备专业仪器：
- 高压测试仪：用于耐压试验和绝缘电阻测量；
- 直流电阻测试仪：检测导体电阻是否符合标准；
- 拉力试验机：评估电缆抗拉强度及延伸率；
- 环境试验箱：模拟高低温、湿热等极端条件；
- 燃烧试验装置：执行垂直燃烧、氧指数等测试；
- 网络分析仪：分析高频信号传输特性。

检测方法与流程

典型检测流程分为三阶段：
1. 预处理阶段：样品在标准温湿度条件下平衡24小时；
2. 基础性能测试：按GB/T 33594-2017标准进行导体电阻、绝缘厚度等测量；
3. 型式试验：包含温度循环测试（-40℃~+120℃，1000次循环）、弯曲试验（10000次往复）等耐久性评估；
4. 结果判定：对比IEC 62893系列标准要求，综合各项数据出具检测报告。

检测标准与规范

主要依据以下国内外标准：
- GB/T 33594-2017《电动汽车充电用电缆》；
- IEC 62893-4-2:2020 充电电缆特殊要求；
- UL 62 柔性电缆安全标准；
- CQC 1105-2015 电动汽车传导充电系统电缆技术规范。
测试需结合电缆额定电压（如DC 1000V/1500V）和电流等级（250A/400A）选择适用条款。