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煤矿井下用带式机托辊检测

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发布时间：2025-04-27 10:41:11 更新时间：2025-05-27 21:56:49

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作者：中科光析科学技术研究所检测中心

煤矿井下用带式输送机托辊检测的重要性

在煤矿井下作业中，带式输送机是物料运输的核心设备，而托辊作为其关键部件，直接影响输送机的运行效率、稳定性和安全性。由于井下环境复杂，存在高湿度、高粉尘、腐蚀性气体等恶劣条件，托辊易出现磨损、变形、密封失效等问题。若未及时检测和更换故障托辊，可能导致输送带跑偏、断裂甚至引发安全事故。因此，针对托辊的定期检测是保障煤矿安全生产、降低运维成本的必要手段。通过科学规范的检测流程，可精准评估托辊的机械性能、耐久性及可靠性，为设备维护提供数据支持。

主要检测项目

托辊检测需覆盖以下核心项目：

1. 外观检查：观察托辊表面是否存在裂纹、锈蚀或变形，检查焊接部位是否牢固；
2. 径向跳动检测：测量托辊旋转时的径向偏差，判断其动态平衡性；
3. 旋转阻力测试：评估托辊在负载下的转动阻力，确保能耗符合设计要求；
4. 密封性能检测：验证轴承密封结构对粉尘和水的防护能力；
5. 轴向载荷试验：模拟实际工况下的轴向受力，测试托辊抗压强度；
6. 耐磨性评估：通过加速磨损试验预测托辊使用寿命；
7. 防爆性能验证：针对井下防爆要求，检查材料抗静电和阻燃特性。

常用检测仪器

检测过程中需借助专业设备：
- 激光径向跳动检测仪：精度可达0.01mm，用于动态测量托辊圆度误差；
- 旋转阻力测试台：通过扭矩传感器量化托辊旋转阻力；
- 密封性能试验机：模拟高湿度、粉尘环境，测试密封有效性；
- 轴向载荷试验机：施加轴向压力至额定值，监测形变量；
- 磨损试验机：采用砂带摩擦法评估表面耐磨系数；
- 防爆性能检测仪：测量表面电阻率及阻燃特性。

检测方法与流程

1. 外观检测：目视结合放大镜检查，必要时使用工业内窥镜探查内部结构；
2. 径向跳动测试：将托辊安装于检测台，以100r/min转速旋转，激光传感器记录径向偏移量；
3. 旋转阻力检测：在恒定转速下测量空载和负载扭矩，计算阻力系数；
4. 密封性能试验：将托辊浸入含5%石英粉的水中24小时，拆解后检查轴承污染情况；
5. 轴向载荷测试：以每分钟10kN的速率加载至1.5倍额定载荷，保压5分钟；
6. 防爆性能验证：按GB 3836标准测试表面电阻，并进行明火点燃试验。

相关检测标准

检测需严格遵循以下标准：
- GB/T 10595-2017《带式输送机》对托辊的径向跳动、旋转阻力作出明确限定；
- MT/T 655-2019《煤矿用带式输送机托辊技术条件》规定井下托辊的防爆、密封要求；
- GB/T 23273-2020《滚动轴承带座外球面球轴承技术条件》规范轴承性能测试方法；
- AQ 1043-2007《煤矿用抗静电托辊技术条件》明确表面电阻应≤1×10⁹Ω。