螺纹环规（用于检测外螺纹）和塞规（用于检测内螺纹）是确保螺纹工件符合标准的核心量具。其检测需围绕尺寸精度、几何公差、表面质量及磨损状态展开，遵循国际标准（如ISO 1502、ASME B1.2）和国家标准（GB/T 3934）。以下是系统化的检测方法与操作规范：

一、检测前准备

1. 清洁与外观检查

   • 用无纺布蘸酒精擦拭量规表面，去除油污和碎屑。
   • 目视检查：观察螺纹牙型是否完整，无崩牙、锈蚀或明显磨损。
   • 标记核对：确认量规标识（如规格M12×1.5-6H/6g）与实际用途一致。

2. 环境控制

   • 温度：20±1℃（ISO 1级标准），湿度40%-60% RH。
   • 量规与工件需恒温≥4小时，消除热膨胀影响。

二、核心检测项目与方法

1. 中径（Pitch Diameter）检测

   • 三针法（外螺纹环规）：
     • 工具：三根精密量针（直径按螺纹规格选择）、千分尺。
     • 公式： M=d2+d针sin⁡α2(1+1sin⁡α2)−P2cot⁡α2M=d2​+sin2α​d针​​(1+sin2α​1​)−2P​cot2α​ （其中d2d2​为中径理论值，d针d针​为量针直径，αα为牙型角，PP为螺距）
     • 判定：实测值在公差带内（如6g级中径公差±0.012mm）。
   • 螺纹扫描仪（内螺纹塞规）：
     • 使用接触式探针扫描全牙型，生成中径曲线，对比理论值。

2. 螺距（Pitch）检测

   • 工具显微镜法：
     • 将量规固定在显微镜载物台，测量相邻牙顶间距，误差≤±0.005mm。
   • 激光干涉仪：非接触式测量，适用于高精度量规（分辨率0.1μm）。

3. 牙型角（Thread Angle）检测

   • 投影比对法：
     • 将螺纹牙型投影放大50倍，与标准模板（如60°公制螺纹）对比，偏差≤±30'。
   • 三维光学轮廓仪：生成牙型三维模型，直接测量角度。

4. 大径/小径检测

   • 外螺纹环规大径：用外径千分尺测量，对比标称值（如M12外螺纹大径11.97-12.00mm）。
   • 内螺纹塞规小径：用内径千分表或气动量仪，误差≤±0.01mm。

三、功能性检测

1. 通止规检测（GO/NOGO）

   • 通规（GO）：应能顺利旋入被测螺纹至完整长度，无卡滞。
   • 止规（NOGO）：旋入不超过1.5圈即止，否则判定螺纹超差。
   • 操作注意：手动旋入时避免施力过大，防止误判。

2. 磨损与使用寿命评估

   • 磨损痕迹检查：牙顶或牙侧出现亮带（磨损＞5μm）时需校准。
   • 周期校准：
     • 常规使用：每6个月校准一次。
     • 高频使用：每3个月校准或按生产量（如检测5000次后强制更换）。

四、检测工具与设备推荐

五、常见问题与解决措施

六、标准与判定依据

• ISO 1502: 普通螺纹量规的通用检测标准。
• ASME B1.2: 美标螺纹量规的公差与验收规范。
• GB/T 3934-2021: 螺纹量规技术条件（中国标准）。

七、记录与报告

• 检测数据表：记录实测中径、螺距、牙型角及通止结果。
• 校准证书：第三方机构出具，包含不确定度分析（如U=0.003mm，k=2）。

通过系统化检测与维护，螺纹量规可有效控制螺纹工件的互换性与连接强度，减少装配故障。建议企业建立量具生命周期管理系统，确保检测频次与工艺要求匹配。

检测机构资质证书

CMA认证

检验检测机构资质认定证书

证书编号：241520345370

有效期至：2030年4月15日

CNAS认可

实验室认可证书

证书编号：CNAS L22006

有效期至：2030年12月1日

ISO认证

质量管理体系认证证书

证书编号：ISO9001-2024001

有效期至：2027年12月31日

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