石油钻杆检测
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发布时间:2025-03-12 13:46:26 更新时间:2025-03-11 13:48:41
点击:0
作者:中科光析科学技术研究所检测中心

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石油钻杆是钻井作业中的关键部件,需在高压、高扭力及腐蚀性环境下长期工作。其检测需围绕 材料性能、力学强度、无损探伤、螺纹精度及耐腐蚀性 等核心指标展开,确保安全性与可靠性。以下是基于 API Spec 5DP、ISO 11961 及 SY/T 5719-2018(石油钻杆技术条件) 的系统化检测方案:
检测项目 | 关键参数 | 检测方法 | 标准依据 |
---|---|---|---|
化学成分 | C、Mn、Cr、Mo等元素含量(±5%偏差) | 光谱分析(OES)、ICP-MS | API Spec 5DP:2020 |
拉伸性能 | 屈服强度(≥758MPa)、抗拉强度(≥965MPa) | 万能试验机(GB/T 228.1-2021) | ISO 6892-1:2019 |
冲击韧性 | 夏比V型缺口冲击功(≥54J,-20℃) | 摆锤冲击试验机(ASTM E23) | ASTM E23-18 |
硬度 | 管体(22 |
洛氏硬度计(HRC标尺,三点法) | ISO 6508-1:2016 |
超声波探伤(UT)
磁粉探伤(MT)
涡流检测(ECT)
检测项目 | 关键参数 | 检测工具 | 标准依据 |
---|---|---|---|
螺纹精度 | 锥度(±0.076mm/m)、螺距(±0.025mm) | 螺纹综合测量机(如API螺纹规) | API Spec 7-2:2021 |
密封面粗糙度 | Ra≤3.2μm(台肩密封面) | 表面粗糙度仪(触针式) | ISO 4288:1996 |
直线度 | 全长弯曲度≤0.1mm/m | 激光直线度测量仪 | ISO 10700:1994 |
壁厚均匀性 | 偏差≤±5%标称壁厚 | 超声波测厚仪(精度±0.1mm) | GB/T 5777-2019 |
硫化物应力腐蚀(SSC)
疲劳寿命测试
设备/工具 | 用途 | 推荐型号/品牌 |
---|---|---|
万能材料试验机 | 拉伸、压缩、弯曲测试 | Instron 8802(2500kN载荷) |
超声波探伤仪 | 管体内部缺陷检测 | Olympus Omniscan MX2(64通道) |
螺纹综合测量机 | API螺纹锥度、螺距、齿高分析 | Gagemaker HT-5000(激光扫描) |
光谱分析仪 | 化学成分快速测定 | Thermo Fisher ARL 4460 |
参数 | API Spec 5DP:2020 | ISO 11961:2021 | SY/T 5719-2018 |
---|---|---|---|
屈服强度 ≥758MPa(E级钻杆) | ≥758MPa(S级) | ≥758MPa(G105级) | |
冲击功 ≥54J(-20℃) | ≥45J(-10℃) | ≥54J(-20℃) | |
硬度限值 管体≤32HRC,接头≤36HRC | 管体≤34HRC,接头≤39HRC | 管体≤32HRC,接头≤36HRC |
通过系统化检测,可有效预防钻杆断裂、刺漏等事故,延长使用寿命。建议结合数字化管理系统(如RFID标签跟踪检测记录),并依据API RP 5C5进行全尺寸评价(FEA分析),确保钻杆在复杂工况下的可靠性。
证书编号:241520345370
证书编号:CNAS L22006
证书编号:ISO9001-2024001
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