离心风机的检测需围绕 气动性能、机械稳定性、能效及安全防护 等核心指标展开，适用于工业通风、空调系统、环保除尘等领域。以下是基于 GB/T 1236-2017（工业通风机标准化风道试验）、ISO 5801:2021（风机性能测试） 及 AMCA 210-2016（空气动力学性能测试） 的系统化检测方案：

一、核心检测项目与标准

二、检测方法详解

1. 气动性能测试

• 风洞试验（标准化管道法）：

  1. 风机安装于标准化风道（如AMCA Type A/B），调节流量阀；
  2. 测量全压（PtfPtf​）、静压（PsfPsf​）、功率（PinPin​）；
  3. 效率计算： η=Q⋅PtfPin×100%(Q:风量)η=Pin​Q⋅Ptf​​×100%(Q:风量)
  • 判定：实测效率≥标称效率的90%（GB/T 1236）。

• 现场实测法（风管法）：

  1. 风管多点测压（毕托管+微压计），计算平均动压；
  2. 风量计算： Q=3600⋅A⋅2Pdρ(A:风管截面积,ρ:空气密度)Q=3600⋅A⋅ρ2Pd​​​(A:风管截面积,ρ:空气密度)

2. 动平衡校准

• 步骤：
  1. 拆卸叶轮安装于动平衡机，驱动至额定转速（如2900rpm）；
  2. 测量初始振动相位与幅值，添加配重至残余不平衡量≤G2.5级；
  3. 残余不平衡量计算： Uper=1000⋅m⋅rM(单位：g\cdotpmm/kg)Uper​=M1000⋅m⋅r​(单位：g\cdotpmm/kg) （mm：配重质量，rr：配重半径，MM：叶轮质量）

3. 叶轮超速试验

• 操作：
  1. 叶轮安装于超速试验台，加速至1.2倍额定转速（如3480rpm）；
  2. 保持5分钟，停机后检查裂纹、变形；
  3. 判定：应变片数据无突变，叶轮径向跳动≤0.05mm。

三、安全与能效检测

1. 安全防护验证

   • 防护罩：网孔尺寸≤10mm（防止手指进入），材质厚度≥2mm；
   • 急停按钮：触发后风机停机时间≤2秒，复位需手动解锁。

2. 能效等级评估

   • 能效比（EER）： EER=Q⋅PtfPin(单位：m³/(min\cdotpkW))EER=Pin​Q⋅Ptf​​(单位：m³/(min\cdotpkW))
   • 分级标准（GB 19761-2020）：
     • 1级能效：EER≥4.5；
     • 2级能效：3.8≤EER<4.5。

四、检测设备推荐

五、国际与国内标准限值对比

六、检测报告与维护建议

1. 报告内容：

   • 风机型号、转速、叶轮直径等基本信息；
   • 关键数据（风量、风压、效率、振动值、动平衡等级）；
   • 安全防护与能效结论（如“符合GB/T 1236-2017 Class B要求”）。

2. 维护周期：

   • 日常检查：轴承润滑（每500小时）、皮带张力（每周）；
   • 季度检测：振动与噪声（每3个月）；
   • 年度大检：动平衡校准、叶轮磨损检查（每运行4000小时）。

通过系统化检测，可确保离心风机高效、安全运行，预防因振动超标、叶轮失衡导致的设备损坏。建议结合在线监测系统（如振动+温度实时反馈）实现预测性维护，并定期清理叶轮积灰（提升气动效率5%~10%）。

检测机构资质证书

CMA认证

检验检测机构资质认定证书

证书编号：241520345370

有效期至：2030年4月15日

CNAS认可

实验室认可证书

证书编号：CNAS L22006

有效期至：2030年12月1日

ISO认证

质量管理体系认证证书

证书编号：ISO9001-2024001

有效期至：2027年12月31日

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