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防火门检测

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发布时间：2025-03-12 17:37:28 更新时间：2025-03-11 17:38:55

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作者：中科光析科学技术研究所检测中心

防火门检测需围绕 耐火性能、结构完整性、材料阻燃性及启闭功能 等核心指标展开，确保其在火灾中有效阻隔火焰与烟气，适用于建筑消防验收、工业厂房及公共场所安全评估。以下是基于 GB 12955-2008《防火门》、GB/T 9978.1-2008（建筑构件耐火试验） 及 UL 10C（北美防火门标准） 的系统化检测方案：

一、核心检测项目与标准

检测类别	关键参数	检测方法	判定标准
耐火性能	耐火完整性（≥0.50h~3.00h）	耐火试验炉（标准升温曲线，GB/T 9978.1）	背火面无火焰穿出，棉垫未点燃
隔热性能	背火面温升≤140℃（平均）或180℃（单点）	热电偶测温（≥20个测点）	GB 12955-2008 表1
材质与结构	门扇填充材料（珍珠岩/岩棉）、门框厚度≥1.2mm	拆解检查+游标卡尺测量	GB 12955-2008 第5.3条
启闭功能	启闭力≤80N，闭门器复位时间≤30s	测力计+秒表（模拟日常使用）	GA 93-2004《防火门闭门器》
密封性能	门缝宽度≤3mm（门扇与门框间隙）	塞尺检测（四边各测3点）	GB 12955-2008 第5.5.3条
五金配件	防火合页耐火≥门体耐火时间	同炉耐火试验（与门体同步测试）	GB 12955-2008 附录C

二、检测设备与工具

设备/工具	用途	推荐型号/品牌
耐火试验炉	模拟火灾升温曲线（0~1100℃）	自主搭建（符合GB/T 9978.1）
热电偶测温系统	实时监测背火面温度分布	安捷伦34970A（64通道）
测力计	测量门扇启闭力	美特斯MTS SANS-C100（0~200N）
游标卡尺/塞尺	测量门缝宽度与五金件尺寸	Mitutoyo 500-196-30（精度0.02mm）
烟气密封性测试仪	检测门缝漏烟量（≤25m³/h·m）	TSI 8380（风速+压差测量）

三、标准化检测流程

1. 外观与结构检查

标签验证：检查永久性铭牌（生产商、耐火等级、执行标准）；
材质验证：拆解门扇，确认填充材料为A级不燃材料（岩棉/珍珠岩）；
尺寸测量：门框钢板厚度≥1.2mm，门扇厚度≥45mm（甲级防火门）。

2. 耐火性能试验

安装试样：将防火门按实际使用状态安装于耐火试验炉；
升温曲线：按标准时间-温度曲线加热（0~30min升温至845℃，60min至945℃）；
判定标准：
- 完整性：棉垫未被点燃，背火面无持续10s以上火焰；
- 隔热性：背火面平均温升≤140℃，单点温升≤180℃。

3. 功能与配件测试

启闭力测试：测力计水平拉动门扇至完全开启，记录最大力值；
闭门器复位：门扇开启至90°，释放后记录自动关闭时间；
防火锁测试：模拟高温下锁舌伸出长度≥14mm（防止热膨胀卡死）。

4. 烟气密封性检测

压差法：
1. 在门两侧施加25Pa压差，测量漏风量；
2. 漏烟量≤25m³/h·m（门缝长度）。

四、耐火等级分类

耐火等级	耐火时间（h）	适用场景
甲级（A类）	1.50	防火墙、疏散楼梯间
乙级（B类）	1.00	普通防火分区、管道井门
丙级（C类）	0.50	设备间、非承重隔断

五、常见问题与改进措施

问题现象	原因分析	解决方案
耐火测试背火面超温	门扇填充材料密度不均或门缝过大	调整填充工艺（密度≥120kg/m³），加装膨胀密封条
闭门器失效	高温下液压油碳化或弹簧疲劳	更换耐高温闭门器（耐火≥1.5h）
门缝漏烟超标	密封条老化或安装不平整	采用硅胶防火密封条（膨胀系数≥3倍）

六、检测报告与验收要求

报告内容：
- 耐火试验曲线图、背火面温度数据、漏烟量记录；
- 材质检测结果（填充材料、五金件耐火证明）；
- 结论（如“符合GB 12955-2008甲级防火门要求”）。
验收规范：
- 工程验收：提供国家级消防检测机构出具的型式检验报告；
- 日常维护：每半年检查密封条与闭门器，每5年复检耐火性能。