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脚轮检测

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发布时间：2025-03-21 10:55:08 更新时间：2025-03-20 10:56:31

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作者：中科光析科学技术研究所检测中心

脚轮（万向轮、定向轮）是手推车、医疗器械、工业设备、家具等移动装置的核心部件，其性能直接影响设备的移动效率、安全性与使用寿命。检测需围绕承载能力、耐久性、环境适应性、安全合规性四大核心展开，以下是脚轮检测的关键项目与技术要点：

静态负载与动态负载
- 静态负载测试：脚轮静止时最大承重（如200kg，GB/T 14687），保压1小时无变形或破裂。
- 动态负载测试：模拟移动状态（速度0.5m/s），动态承载能力≥80%静态负载（EN 12532）。
滚动阻力与灵活性
- 滚动阻力系数：拉力计测量推动力（F≤1%负载，ISO 22880）；
- 旋转力矩：扭矩扳手测量转向阻力（≤5N·m，医疗设备脚轮要求）。
制动性能
- 制动锁紧力：制动后滑移距离≤5mm（EN 12532）；
- 疲劳测试：制动装置反复启闭5000次，功能正常（QB/T 4666）。

滚动寿命测试
- 转鼓试验：模拟不同路面（平滑/粗糙），以额定负载运行10万次（ASTM F1577）；
- 里程测试：实际工况下累计移动50km，轮面磨损量≤10%（工业脚轮要求）。
冲击与振动测试
- 跌落冲击：载重脚轮从50mm高度自由跌落，无断裂（GB/T 2423.8）；
- 振动耐久：频率10-55Hz，加速度5g，持续2小时（ISO 13355）。
材料疲劳测试
- 支架弯曲疲劳：交变载荷（50%-150%额定负载）循环10⁴次，无裂纹（DIN 15185）。

材质成分与强度
- 轮体材料：
  - 橡胶/聚氨酯：邵氏硬度（70-90A）、回弹率≥60%（GB/T 1681）；
  - 尼龙/PP：抗拉强度≥40MPa（ISO 527）。
- 金属支架：抗拉强度≥300MPa（Q235钢，GB/T 228.1）。
轮面与轴承检测
- 耐磨性：砂纸摩擦试验（1000次，厚度损失≤1mm）；
- 轴承密封性：粉尘箱（ISO 12103-1）测试后转动阻力增加≤20%。
焊接与装配质量
- 焊缝强度：X射线探伤（无气孔、夹渣，ISO 17635）；
- 装配间隙：轮轴与支架间隙≤0.2mm（游标卡尺测量）。

耐温性能
- 高温测试：70℃环境中运行24小时，轮体无软化（ASTM D573）；
- 低温测试：-30℃下冲击试验，轮面无开裂（GB/T 2423.1）。
耐化学腐蚀
- 酸碱浸泡：5% HCl/NaOH溶液浸泡48小时，质量损失≤1%（ISO 175）；
- 盐雾试验：中性盐雾96小时，金属件无红锈（GB/T 10125）。
防静电与阻燃性
- 表面电阻：≤1×10⁶Ω（电子车间用脚轮，IEC 61340）；
- 阻燃等级：UL94 V-0（医疗设备脚轮，UL 94）。

噪音控制
- 滚动噪音：≤60dB(A)（静音脚轮，EN 60704）；
- 制动噪音：启闭噪音≤70dB(A)（医院环境要求）。
边缘防护与防缠绕
- 轮缘设计：无锐边毛刺（手感光滑，EN 12572）；
- 防毛发缠绕：模拟毛发缠绕测试后，转动灵活（家用脚轮要求）。
认证与标签
- CE认证：符合机械指令2006/42/EC；
- FDA认证：医疗脚轮材料需通过USP Class VI测试。

检测项目	标准方法	典型限值	适用场景
静态负载	GB/T 14687	按型号分级（50-1000kg）	所有脚轮
滚动寿命	ASTM F1577	≥10万次（工业级）	物流设备、仓储车
耐化学腐蚀	ISO 175	质量损失≤1%	化工、实验室环境
防静电性能	IEC 61340	表面电阻≤1×10⁶Ω	电子车间、无尘室