您现在的位置：首页 > 检测项目 > 其他检测

厌氧胶检测

1对1客服专属服务，免费制定检测方案，15分钟极速响应

可选形式：电子报告纸质报告

可选语言：中文报告英文报告

发布时间：2025-03-21 11:08:07 更新时间：2025-03-20 11:09:30

点击：0

作者：中科光析科学技术研究所检测中心

厌氧胶（Anaerobic Adhesive）是一种在无氧条件下固化的单组分胶粘剂，广泛应用于螺纹锁固、密封、轴承固定、管件装配等领域。其检测需围绕固化性能、力学强度、耐环境性、安全合规性四大核心展开。以下是厌氧胶检测的关键项目与技术要点：

黏度与流变特性
- 旋转黏度计（ASTM D2196）：25℃下黏度范围100-50,000 mPa·s（依产品型号而定）；
- 触变性：触变指数（TI）≥3（防止流淌，ISO 3219）。
密度与固体含量
- 比重瓶法（GB/T 13354）：密度1.0-1.3 g/cm³；
- 固体含量：≥98%（GB/T 2793），减少挥发物残留。
储存稳定性
- 加速老化：40℃储存30天，黏度变化≤±15%（ISO 11357）。

固化速度与条件
- 初固时间：25℃下金属间隙0.1mm，固化至可操作强度时间≤30分钟（ASTM D5363）；
- 全固时间：完全固化时间≤24小时（间隙≤0.25mm，ISO 4587）。
氧气敏感性
- 隔绝氧固化测试：胶层在氮气环境中固化，验证固化均匀性（无未固化胶体）。
固化后硬度
- 邵氏硬度（D型）：≥80（ASTM D2240）；
- 玻璃化转变温度（Tg）：DSC法测定，≥80℃（ISO 11357）。

剪切强度
- 搭接剪切强度（ASTM D1002）：钢-钢基材≥15 MPa（高强度型）；
- 扭矩强度：螺纹锁固后拆卸扭矩≥25 N·m（ISO 10964）。
拉伸与剥离强度
- 拉伸强度（ASTM D2095）：≥20 MPa（刚性粘接）；
- T型剥离强度（ASTM D1876）：≥5 N/mm（柔性密封应用）。
抗冲击与疲劳性能
- 冲击强度（ASTM D950）：≥5 kJ/m²；
- 疲劳寿命：交变载荷（10⁶次循环）后强度保留≥80%（ISO 9664）。

耐化学介质
- 耐油性：浸泡于机油（150℃）168小时，强度保留≥90%（GB/T 7123）；
- 耐酸碱性：5% HCl/NaOH溶液浸泡48小时，无脱落或软化（ISO 175）。
耐温性能
- 高温老化：150℃下1000小时，剪切强度保留≥80%（ASTM D2295）；
- 低温脆性：-55℃冲击试验，无开裂（MIL-STD-810G）。
耐湿热与盐雾
- 湿热老化：85℃/85% RH环境500小时，强度保留≥70%（GB/T 1740）；
- 盐雾试验：中性盐雾（NSS）720小时，无腐蚀渗透（ISO 9227）。

VOC与有害物质
- VOC含量：GC-MS检测总挥发性有机物≤50 g/L（GB 33372）；
- 重金属：Pb、Cd、Hg≤0.1%（RoHS指令，IEC 62321）。
毒性评估
- 皮肤刺激性：体外皮肤模型测试（EPISKIN），无刺激（ISO 10993-10）；
- 生物降解性：28天降解率≥60%（OECD 301B）。
阻燃性
- UL 94垂直燃烧：V-0级（电子设备用胶，UL 94）；
- 极限氧指数（LOI）：≥28%（ASTM D2863）。

螺纹锁固胶
- 预紧力保持率：振动试验（DIN 65151）后预紧力≥80%；
- 耐介质渗透：液压油（1000 psi）浸泡后无泄漏（ASTM D5649）。
密封胶
- 气密性测试：氦质谱检漏，泄漏率≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s（ASME BPVC）；
- 耐压性：10 MPa液压保持30分钟，无渗漏（ISO 11600）。
轴承固持胶
- 滑动扭矩：固化后轴承安装扭矩≤5 N·m（ISO 10964）；
- 径向间隙填充：固化后径向位移≤0.02mm（ASTM D1043）。

检测项目	标准方法	仪器设备	典型限值
剪切强度	ASTM D1002	万能材料试验机	≥15 MPa（钢-钢）
固化时间	ASTM D5363	固化计时器、扭矩测试仪	初固≤30分钟，全固≤24小时
耐高温老化	ASTM D2295	高温试验箱、力学试验机	强度保留≥80%
VOC含量	GB 33372	气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）	≤50 g/L