万向轮（脚轮）作为家具、工业设备、医疗器械等领域的核心移动部件，其检测需围绕 承载能力、旋转性能、耐久性、安全合规 四大核心展开，确保产品稳定可靠。以下是万向轮检测的关键项目与技术要点：

一、材料与结构检测

1. 轮体材质性能
   • 硬度：
     • 橡胶轮：邵氏硬度A 60-90（GB/T 531.1）；
     • 聚氨酯轮：邵氏硬度D 50-80（ASTM D2240）。
   • 耐磨性：
     • 负重滚动测试（1km，5km/h），磨损量≤5%（ISO 22883）。
2. 支架与轴承
   • 金属支架抗拉强度：≥300MPa（Q235钢，GB/T 228.1）；
   • 轴承耐久性：旋转阻力≤5N·m（空载，EN 12533）。

二、机械性能测试

1. 静载荷与动载荷测试
   • 静载能力：1.5倍标称负载（如200kg轮测试300kg，24h无变形，DIN EN 12532）；
   • 动载疲劳：
     • 额定负载下，滚动10万次（速度0.5m/s），轮体无开裂、支架无松动（ISO 22883）；
     • 测试后旋转阻力增加值≤20%。
2. 冲击与抗压测试
   • 垂直冲击：50kg重物从50mm高度跌落至轮面，轮体无碎裂（ASTM F1487）；
   • 侧向抗压：施加侧向力（标称负载的30%），位移≤3mm（GB/T 1804）。

三、功能与安全性能检测

1. 旋转灵活度
   • 旋转阻力：空载旋转力矩≤3N·m（EN 12533）；
   • 偏转角：万向轮360°旋转无卡顿（手动或自动化测试台）。
2. 刹车性能（带刹车款）
   • 制动力：斜坡测试（10°倾斜），刹车后位移≤10mm（EN 12533）；
   • 耐久性：刹车开关5000次，功能正常无失效（QB/T 4458）。
3. 边缘与结构安全
   • 锐边检测：所有外露边缘倒角≥0.5mm（GB 28007）；
   • 防脱结构：支架与轮体连接处抗拉拔力≥标称负载的2倍（如400kg轮需≥800kg，DIN EN 12532）。

四、环境适应性测试

1. 高低温循环
   • 高温：70℃×72h，轮体无软化变形（GB/T 2423.2）；
   • 低温：-25℃×24h，轮体冲击无碎裂（GB/T 2423.1）。
2. 耐化学腐蚀
   • 酸碱浸泡：5% HCl/NaOH溶液×24h，表面无腐蚀（GB/T 10125）。

五、检测标准与限值

六、常见问题与改进措施

七、检测流程建议

1. 原材料检验
   • 轮体材料硬度、抗拉强度（橡胶/聚氨酯）；
   • 金属支架成分光谱分析（C、Mn、Cr等）。
2. 生产过程控制
   • 注塑工艺：检测轮体气泡率（X光扫描，气泡≤1%）；
   • 装配精度：轴承与支架间隙≤0.1mm（卡尺测量）。
3. 成品认证
   • 特殊场景认证：医疗设备万向轮需符合FDA 21 CFR 890.

总结

万向轮检测需以 “高承载、长寿命、零风险” 为核心：

• 核心指标：静载1.5倍无变形、旋转阻力≤3N·m、耐磨性≤5%；
• 技术创新：静音轴承设计、智能刹车（压力感应）、轻量化复合材料；
• 应用适配：工业重载（金属轮）、医用（无菌涂层）、家具（静音PU轮）。

建议企业建立 “设计-生产-测试”全流程质控体系，结合自动化测试台（模拟滚动/冲击）与数字化追溯系统，提升万向轮在物流、智能制造等场景中的可靠性与用户体验。

检测机构资质证书

CMA认证

检验检测机构资质认定证书

证书编号：241520345370

有效期至：2030年4月15日

CNAS认可

实验室认可证书

证书编号：CNAS L22006

有效期至：2030年12月1日

ISO认证

质量管理体系认证证书

证书编号：ISO9001-2024001

有效期至：2027年12月31日

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