丝锥检测
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发布时间:2025-03-28 13:09:22 更新时间:2025-03-27 13:11:14
点击:0
作者:中科光析科学技术研究所检测中心

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作者:中科光析科学技术研究所检测中心
丝锥(Tap)作为螺纹加工的核心工具,需验证其几何精度、材料性能及耐用性,确保加工螺纹质量。核心依据标准:
检测项 | 方法及工具 | 合格标准 |
---|---|---|
螺纹中径(d₂) | 三针法或投影仪测量(精度±0.005mm) | 公差等级:H1-H6(ISO 529) |
导程误差 | 万能工具显微镜或激光干涉仪 | 导程偏差≤±0.01mm/25mm |
牙型角 | 投影仪比对标准牙型模板(60°或55°) | 角度偏差≤±30'(如60°±0.5°) |
切削锥长度 | 游标卡尺或光学测量仪 | 长度公差≤±0.2mm(DIN 371) |
检测项 | 方法及工具 | 合格标准 |
---|---|---|
硬度(HRC) | 洛氏硬度计(测刃部与柄部) | 刃部:62-65 HRC;柄部:30-40 HRC |
金相组织 | 金相显微镜(观察碳化物分布) | 均匀细密,无脱碳或过热组织 |
耐磨性 | 模拟切削试验(加工50个螺纹孔后测量磨损量) | 后刀面磨损量≤0.2mm(ISO 529) |
检测项 | 方法及工具 | 合格标准 |
---|---|---|
表面粗糙度(Ra) | 粗糙度仪(测刃部与排屑槽) | Ra≤0.8μm(精密级丝锥) |
涂层厚度 | X射线荧光仪(TiN/TiAlN涂层) | 涂层厚度2-4μm,附着力≥HF1(划痕法) |
裂纹与崩刃 | 荧光渗透检测(FPI)或10倍放大镜观察 | 刃口无可见裂纹或崩刃(长度≤0.1mm) |
预处理
几何精度检测(以三针法测中径为例)
耐磨性试验
涂层检测(XRF法)
设备/工具 | 功能要求 | 示例型号 |
---|---|---|
万能工具显微镜 | 放大倍数30×-100×,精度±1μm | Nikon MM-400、Leica DVM6 |
洛氏硬度计 | 量程20-70 HRC,精度±0.5 HRC | Wilson 574、Buehler Omnimet |
粗糙度仪 | 触针式,量程Ra 0.01-10μm | Mitutoyo SJ-410、Taylor Hobson Surtronic |
X射线荧光仪 | 元素分析范围Ti-U,精度±0.1μm | Hitachi X-MET8000、Olympus Vanta |
缺陷类型 | 成因分析 | 解决措施 |
---|---|---|
螺纹中径超差 | 磨削砂轮磨损或对刀误差 | 校准数控磨床,更换砂轮 |
刃口崩裂 | 热处理硬度过高或切削参数不当 | 调整回火工艺(如560℃×2h),降低转速 |
排屑槽堵塞 | 槽深不足或螺旋角设计不合理 | 优化槽深(≥0.3P),螺旋角35°-45° |
涂层剥落 | 基体表面粗糙度不足或涂层结合力差 | 喷砂处理基体(Ra≥1.6μm),改进镀膜工艺 |
通过系统性检测与工艺控制,丝锥的加工精度与寿命可显著提升,降低螺纹孔返工率。建议企业建立检测档案,定期校准设备,并针对特定工况优化丝锥选型(如挤压丝锥用于薄壁件)。
证书编号:241520345370
证书编号:CNAS L22006
证书编号:ISO9001-2024001
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