一、检测目的与标准
树脂砂（Resin Sand）是铸造行业常用的型砂材料，需检测其强度、粒度、固化性能及环保指标，确保铸模质量与生产稳定性。核心依据标准：
- 中国标准：
- GB/T 9442-2020《铸造用砂》
- JB/T 8583-2016《铸造用树脂砂性能试验方法》
- 国际标准：
- ISO 13517-2020（铸造用化学粘结剂砂检测方法）
- AFS 2020-03-S（美国铸造协会树脂砂标准）
二、核心检测项目与方法
1. 物理性能检测
| 检测项 |
方法及工具 |
合格标准 |
| 抗压强度（MPa） |
万能材料试验机（标准试样Φ50×50mm） |
终强度≥2.5 MPa（冷芯盒树脂砂） |
| 透气性（cm³/min） |
透气性测定仪（快速法） |
80-150（铸铁用树脂砂） |
| 粒度分布 |
筛分法（AFS标准筛）或激光粒度仪 |
主粒区（70-140目）占比≥70% |
2. 化学性能检测
| 检测项 |
方法及工具 |
合格标准 |
| 树脂含量（%） |
灼烧减量法（550℃×2h，计算失重） |
树脂砂：1.2-2.5%；固化剂：0.8-1.5% |
| 游离甲醛（mg/kg） |
乙酰丙酮分光光度法（GB/T 5543） |
≤200（环保型树脂砂） |
| pH值 |
pH计（水萃取法，砂水比1:5） |
6.5-8.0（避免腐蚀金属液） |
3. 工艺性能检测
| 检测项 |
方法及工具 |
合格标准 |
| 固化时间（s） |
热板法（150℃下试样完全固化时间） |
初始固化≤90s，终固化≤300s |
| 热稳定性 |
高温焙烧（1000℃×1h，检测残留强度） |
残留强度≤0.5 MPa（易溃散性要求） |
| 发气量（mL/g） |
发气性测定仪（铝液浇注模拟） |
≤15（防止铸件气孔缺陷） |
三、检测流程与操作规范
1. 取样与制样
- 取样方法：每批次树脂砂取5点（表层与深层混合），四分法缩分至1kg实验室样品。
- 试样制备：按砂：树脂：固化剂=100:1.5:0.5混合，用标准制样机成型（压力0.5MPa）。
2. 抗压强度测试（示例）
- 步骤：
- 将试样放入恒温恒湿箱（23±2℃，RH 50±5%）养护24h。
- 万能试验机加载速率1mm/min，记录最大压力值。
3. 游离甲醛检测（分光光度法）
- 操作：
- 取10g砂样与50ml水混合，超声萃取30min。
- 滤液加入乙酰丙酮显色剂，60℃水浴15min。
- 412nm波长测吸光度，对照标准曲线计算浓度。
四、检测设备与工具
| 设备/工具 |
功能要求 |
示例型号 |
| 万能材料试验机 |
量程0-10kN，精度±1%FS |
Instron 3367、MTS Criterion |
| 激光粒度仪 |
测量范围0.1-2000μm |
Malvern Mastersizer 3000、Horiba LA-960 |
| 发气性测定仪 |
量程0-200mL，温度控制±5℃ |
Foundry Automation IVD-3 |
| pH计 |
精度±0.01，自动温度补偿 |
METTLER TOLEDO SevenCompact |
五、常见问题与解决方案
| 问题 |
原因分析 |
解决方案 |
| 强度不足 |
树脂/固化剂比例失调或混砂不均 |
校准计量设备，延长混砂时间（≥3min） |
| 铸件气孔 |
树脂砂发气量过高或透气性差 |
添加氧化铁粉（≤3%），优化排气系统 |
| 溃散性差 |
残留强度过高或高温稳定性差 |
更换低残留树脂，增加溃散剂（如木质素） |
| 游离甲醛超标 |
树脂合成工艺缺陷或固化不完全 |
选用环保树脂（酚醛替代脲醛），延长固化时间 |
六、质量控制与优化建议
- 原料管理：
- 石英砂含泥量≤0.3%（水洗砂），树脂含水量≤0.5%。
- 工艺控制：
- 混砂温度≤35℃，防止树脂预固化。
- 旧砂再生：去除微粉（≤0.1mm颗粒占比≤10%），补充新砂与树脂。
- 环保要求：
- 废气处理：安装活性炭吸附塔，VOCs排放≤50mg/m³（GB 16297）。
通过系统化检测与工艺优化，树脂砂的成型效率与铸件质量可显著提升，建议铸造企业建立全流程质控体系，定期参与行业比对试验（如CNAS认证），确保检测数据可靠性。
CMA认证
检验检测机构资质认定证书
证书编号：241520345370
有效期至：2030年4月15日
CNAS认可
实验室认可证书
证书编号：CNAS L22006
有效期至：2030年12月1日
ISO认证
质量管理体系认证证书
证书编号：ISO9001-2024001
有效期至：2027年12月31日
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