1. 引言
纸张层间剥离强度（Interlayer Bond Strength）是评价多层纸张或纸板层间结合性能的关键指标，直接影响包装材料的抗分层能力、印刷适性和终端使用性能。本文系统介绍该测试的技术要点。
2. 测试原理
通过测量分离单位面积纸样层间结合面所需的垂直拉力，量化层间结合强度。测试时外力需克服以下作用力：
- 纤维间的氢键结合
- 机械缠结力
- 胶黏剂化学键力（若存在）
3. 测试标准
| 标准体系 |
标准号 |
适用范围 |
| ISO |
ISO 15754:2019 |
纸板层间结合强度测定 |
| TAPPI |
T 569 pm-00 |
瓦楞纸板层间剥离测试 |
| GB（中国国标） |
GB/T 26203-2010 |
纸张层间结合强度测定 |
4. 测试设备与材料
4.1 主要设备
- 电子剥离试验机（量程0-100N，精度±1%）
- 专用剥离夹具（上夹具宽度25±0.5mm）
- 热熔胶或双面胶带（初粘力＞10N/25mm）
4.2 试样制备
- 取样：按GB/T 450裁取100×100mm试样
- 分层处理：用锋利刀片在试样边缘制造5mm分层起点
- 预处理：在23±1℃、50±2%RH环境下平衡24h
5. 测试流程
- 装样：将试样分层端分别夹持在上、下夹具中，夹持间距50mm
- 参数设置：
- 拉伸速度：100±10mm/min
- 采样频率：100Hz
- 测试执行：
- 启动设备自动记录力值曲线
- 剥离长度至少达到50mm
- 数据采集：
- 取剥离过程中力值曲线的平均值（剔除首尾各10%数据）
- 计算单位宽度剥离力（N/m）
6. 数据处理
层间结合强度计算公式： σ=Favgbσ=bFavg 其中：
- σ：层间结合强度（N/m）
- F_avg：平均剥离力（N）
- b：试样宽度（m）
7. 影响因素分析
| 因素 |
影响规律 |
控制建议 |
| 纤维种类 |
长纤维＞短纤维结合力 |
优选针叶木浆 |
| 打浆度 |
随打浆度↑呈抛物线变化 |
控制打浆度在40-50°SR |
| 干燥工艺 |
高温干燥降低结合力 |
阶梯干燥温度控制 |
| 添加剂 |
淀粉添加提升15-30%强度 |
优化表面施胶工艺 |
8. 应用案例
瓦楞纸板分层问题诊断： 某企业生产的BC楞纸板在模切时出现分层，经测试发现：
- 正常品层间强度：210N/m
- 问题品层间强度：85N/m 根本原因分析：
- 糊化温度不足导致淀粉胶未完全固化
- 解决方案：将糊化温度从58℃提升至65℃
9. 最新进展
2023年推出的激光诱导剥离测试（LIFT）技术可实现：
- 非接触式测量
- 空间分辨率达0.1mm
- 在线实时监测（与生产速度同步）
10. 结论
层间剥离测试是评估纸张结构完整性的重要手段，建议企业建立：
- 原料入库检验制度
- 生产过程每2小时抽检制度
- 成品出厂必检项目
附录：典型测试曲线示意图 （此处可插入力-位移曲线图，显示弹性变形区、稳定剥离区和终端失效区）
参考文献： [1] 《纸和纸板物理性能测试技术》，中国轻工业出版社，2020 [2] TAPPI T 569标准解读，PaperTech Journal, 2021(3)
