冬季保护脚趾安全鞋检测
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发布时间:2025-05-17 21:13:13 更新时间:2025-06-09 22:13:27
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作者:中科光析科学技术研究所检测中心
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冬季保护脚趾安全鞋作为特种劳动防护装备,在寒冷环境作业中具有双重防护功能:既要满足常规安全鞋的防砸、防穿刺等基本要求,又要具备优异的低温防护性能。随着我国北方地区冬季施工、极寒地区资源开发等领域的快速发展,这类产品的质量直接关系到数百万户外作业人员的足部安全与健康。统计显示,约23%的冬季工伤事故与足部防护装备失效有关,其中因鞋头抗冲击性能不足导致的脚趾骨折占比高达37%。此外,低温环境下材料脆化、防滑性能下降等问题也显著增加了作业风险。因此,建立科学完善的冬季保护脚趾安全鞋检测体系,对保障劳动者安全、提高作业效率具有重大现实意义。
本检测涵盖三大类共12项关键指标:安全性能方面包括鞋头抗冲击性能(200J能量测试)、防穿刺性能(1100N力值测试)、抗静电性能;低温适应性方面包含-30℃低温冲击试验、低温弯曲试验(10万次循环)、低温导电性能测试;舒适性方面则涉及保温性能测试(Clo值测定)、透湿率、防滑性能(干/湿/冰面摩擦系数)等。检测范围适用于所有标称可在-20℃及以下环境使用的安全鞋产品,包括但不限于防寒安全靴、电热安全鞋等特殊品类。
检测系统采用模块化设计:1)安全性能测试使用Zwick/Roell UTS 100万能材料试验机(配备20kN低温环境箱)、BGI防穿刺测试台;2)低温适应性测试装备包含ESPEC低温试验箱(温度范围-70℃~150℃)、MTS 810液压伺服疲劳试验机;3)热学性能检测使用Skin Model热阻测试系统、PERMETEST透湿仪;4)防滑性能采用SATRA STM 603动态摩擦测试仪。所有设备均通过CNAS校准,温度控制精度达±0.5℃,力值测量误差不超过±1%。
检测流程严格遵循"预处理-基准测试-环境模拟测试"三阶段原则:首先将样品在(23±2)℃、相对湿度(50±5)%环境下预处理24小时;随后依次进行常温下的安全性能测试;接着进入核心检测环节,将样品置于-30℃环境箱中稳定4小时后,立即在低温环境下完成冲击、弯曲等动态测试(时间窗控制在2分钟内);最后进行热学性能检测。其中防滑性能测试需模拟三种典型工况:干燥混凝土面(20℃)、湿润瓷砖面(5℃)及冰面(-10℃),每种工况重复测试5次取均值。
检测体系主要参照以下标准:1)强制性国家标准GB 21148-2020《足部防护 安全鞋》中关于防砸、防穿刺的技术要求;2)GB/T 20991-2007《个体防护装备 鞋的测试方法》规定的低温测试方法;3)ISO 20344:2021《个人防护设备-鞋类测试方法》中的热阻测试规程;4)EN ISO 13287:2019《防滑鞋测试标准》。对于特殊用途产品,还需满足MT 112-1993《矿工安全靴》等行业标准的附加要求。所有测试数据的采集与处理均符合JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》的规定。
采用分级评价体系:安全性能指标必须100%达标,其中鞋头抗冲击后最小间隙≥15mm为合格;低温性能分为ABC三级,A级要求-30℃冲击测试后无可见裂纹,B级允许出现≤2mm表面裂纹;热舒适性指标要求保温层Clo值≥0.4,透湿率≥5mg/(cm²·h);防滑性能在冰面测试中摩擦系数≥0.15为基本合格,≥0.28可评优级。综合评定中任一安全项目不合格即判定产品整体不合格,低温适应性不达标则不得标注"极寒适用"标识。检测报告需包含所有原始数据、环境参数和符合性声明,有效期一般为12个月。
证书编号:241520345370
证书编号:CNAS L22006
证书编号:ISO9001-2024001
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