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环形梁与稳压器上支座连接螺栓、检测

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发布时间：2025-06-19 11:10:19 更新时间：2025-06-18 11:16:46

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作者：中科光析科学技术研究所检测中心

环形梁与稳压器上支座连接螺栓检测技术

检测的重要性和背景介绍

环形梁与稳压器上支座连接螺栓作为核电站压力容器支撑结构中的关键连接部件，其性能可靠性直接关系到整个核岛结构的安全稳定性。在核电站运行过程中，这些连接螺栓长期承受着温度变化、机械振动、辐射等多种因素的复合作用，容易产生应力松弛、蠕变变形甚至裂纹缺陷。据统计，全球范围内曾发生过多次因连接螺栓失效导致的核电站非计划停机事件。因此，定期开展环形梁与稳压器上支座连接螺栓的全面检测，对保障核电站安全运行、预防重大事故发生具有极其重要的工程意义。

具体的检测项目和范围

本检测项目主要包括以下内容：1)螺栓外观检查（表面缺陷、锈蚀、变形等）；2)尺寸精度测量（螺纹精度、直径公差、长度公差）；3)力学性能检测（拉伸强度、屈服强度、硬度）；4)螺纹配合检查；5)预紧力检测；6)无损检测（超声波探伤、磁粉探伤）；7)材料成分分析（光谱分析）。检测范围应覆盖所有与环形梁连接的稳压器上支座螺栓，包括主螺栓和辅助固定螺栓，以及相关的垫圈、螺母等连接附件。

使用的检测仪器和设备

检测过程中需要使用以下专业设备：1)电子扭矩扳手（精度±1%）；2)超声波探伤仪（频率2-10MHz可调）；3)磁粉探伤设备；4)光学显微镜（放大倍数100-400X）；5)便携式光谱仪；6)数显千分尺（分辨率0.001mm）；7)布氏/洛氏硬度计；8)红外热像仪；9)激光测距仪。所有设备必须经过计量检定且在有效期内，使用时需按照设备操作手册进行校准和环境补偿。

标准检测方法和流程

标准检测流程分为五个阶段：1)预检测准备：包括技术文件审查、检测区域清洁、螺栓编号标识；2)初始检查：进行目视检查、尺寸测量和表面状态记录；3)无损检测：采用超声波检测内部缺陷，磁粉检测表面裂纹；4)力学性能测试：包括硬度测试和抽样拉伸试验；5)数据分析与报告编制。检测时应遵循"由外到内、由表及里"的原则，每个螺栓均应建立独立的检测档案，所有检测数据需实时记录并经双人复核。

检测结果的评判标准

检测结果评判采用三级分类法：1)合格：各项指标均在标准允许范围内，无任何缺陷或缺陷在验收标准以下；2)观察使用：存在轻微异常但不影响当前使用，需缩短下次检测周期；3)立即更换：发现裂纹、严重变形等直接危及安全的缺陷。具体判定标准为：螺栓拉伸强度不低于标准值的90%，硬度波动不超过±10HRC，螺纹损伤不超过1/3圈，裂纹长度不超过0.5mm。对于核安全1级螺栓，任何裂纹发现都需立即更换并分析原因。