游标卡尺检测
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发布时间:2025-05-08 10:13:01 更新时间:2025-05-27 23:25:51
点击:0
作者:中科光析科学技术研究所检测中心
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游标卡尺作为机械制造、精密加工和计量测试领域最基础的测量工具之一,其精度直接影响产品质量控制水平。在现代工业生产中,游标卡尺检测是确保量具计量性能符合要求的关键环节,涉及机械加工、汽车制造、航空航天等众多领域。根据国家计量检定规程要求,新购卡尺、使用中的卡尺以及维修后的卡尺都需要定期进行检测,这是企业质量管理体系(QMS)和实验室认可(CNAS)体系的重要组成内容。通过规范的游标卡尺检测,可以及时发现量具的示值误差、测量面磨损等问题,避免因测量工具失准导致的产品批量不合格,对于保障制造精度、降低质量成本具有重要意义。
游标卡尺检测主要包括以下项目:1)外观检查:包括测量面粗糙度、刻线清晰度、标记完整性等;2)相互作用检查:主尺与游框的配合间隙、紧固装置有效性;3)示值误差检测:在全量程范围内选取不少于6个检测点;4)测量面平面度和平行度;5)深度测量杆的直线度;6)数字显示式卡尺的功能检查。检测范围应覆盖卡尺的全部量程,对于常用规格(0-150mm、0-200mm、0-300mm)的卡尺,需要特别关注常用测量段(如20-100mm)的精度表现。
进行专业游标卡尺检测需要配置以下设备:1)标准量块组(1级或0级),用于示值误差检测;2)平面平晶(λ/4精度),用于测量面平面度检测;3)平行平晶或专用平行度检具;4)工具显微镜(分度值0.01mm),用于刻线质量检查;5)表面粗糙度比较样块(Ra0.2-0.8μm);6)恒温实验室环境(20±1℃)。对于数字卡尺还需配备功能测试器,检测按键响应、显示稳定性等电气性能。检测前所有标准器都需在标准温度下平衡不少于4小时。
标准检测流程应遵循以下步骤:1)预处理:用无纺布清洁卡尺测量面,在恒温环境下放置2小时;2)外观检查:目测刻线、标记、表面质量,用粗糙度样块比对测量面;3)相互作用测试:滑动游框检查松紧度,测试锁定装置;4)示值检测:用量块在0-10-20-50-80-100-150mm(根据量程)等点检测,每个点测量3次取平均值;5)平面度检测:用平晶观察干涉条纹,不超过2条为合格;6)平行度检测:用量块在测量面不同位置测量,差值不超过允许误差的1/2;7)记录与数据处理:计算各点示值误差并绘制误差曲线。整个检测过程需在15-25℃环境下完成。
游标卡尺检测主要依据以下标准:1)JJG 30-2012《通用卡尺检定规程》;2)GB/T 21389-2008《游标、带表和数显卡尺》;3)ISO 13385-1:2019《几何产品规范(GPS)-尺寸测量设备-卡尺》;4)JJF 1001-2011《通用计量术语及定义》。其中JJG30规定了不同精度等级卡尺的最大允许误差:0-300mm范围内,1级卡尺为±0.02-±0.04mm,2级卡尺为±0.04-±0.06mm。数字卡尺还需符合EMC抗干扰要求,检测时应避免强电磁场环境。
检测结果需满足以下标准方为合格:1)外观无缺损,刻线清晰可辨;2)各活动部件运动平稳无卡滞;3)示值误差不超过相应精度等级的允许值;4)测量面平面度:0-150mm卡尺≤1.5μm,>150mm卡尺≤2μm;5)两测量面平行度误差≤相应精度等级最大允许误差的50%;6)数字显示无缺划、闪烁,刷新率≥2次/秒。对于首次检定,所有项目必须合格;使用中检验允许个别非关键项目超出标准但需标注限制使用范围。检测报告应包含测量不确定度评定,一般取最大允许误差的1/3作为不确定度要求。
证书编号:241520345370
证书编号:CNAS L22006
证书编号:ISO9001-2024001
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