螺纹损伤通止规检测技术指南
螺纹连接是机械装配的核心，其质量直接影响设备的安全性和耐用性。螺纹通止规（T/Z规）作为一种快速、高效的螺纹中径尺寸验证工具，在螺纹损伤判定中扮演着关键角色。以下为完整技术解析：
一、核心结构与工作原理
- 通规（T端）： 模拟螺纹的最大实体边界（包含完整牙型和最大允许中径），长度通常≥8牙。
- 功能： 检验螺纹的最小保证间隙与可装配性。
- 合格标准： 在自重或轻微拇指推力下（禁止强制旋入），顺畅通过螺纹全长。
- 止规（Z端）： 模拟螺纹的最小实体边界（截短牙型并包含最小允许中径），长度通常为2-3.5牙。
- 功能： 检验螺纹的最大实体尺寸与中径下限。
- 合格标准： 旋入量≤ 2圈（按完整螺纹圈计数）。超过2圈表明中径过小或磨损超差。
二、检测螺纹损伤操作步骤
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清洁准备：
- 彻底清除螺纹孔/栓上的油污、切屑、毛刺。
- 清洁通止规测量面，确认无损伤或污物附着。
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通规检测（关键步骤）：
- 将通规垂直对准螺纹轴线。
- 仅依靠通规自重或拇指轻压施力。
- 合格： 通规顺畅旋至螺纹根部（盲孔）或完全通过（通孔），无卡滞。
- 损伤指示：
- 通不过/卡滞： 螺纹存在塑性变形（磕碰凹陷）、异物堵塞、严重锈蚀、毛刺过大或中径过大（如过度磨损）。
- 通过但手感粗糙/晃动大： 存在局部损伤（局部磕碰、磨损不均）或中径接近上限。
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止规检测（判定关键）：
- 将止规垂直对准螺纹轴线。
- 轻柔施力旋入（切勿超过拇指合理力度）。
- 合格： 止规旋入量≤ 2圈（含）。
- 损伤指示：
- 旋入＞2圈： 螺纹中径过小，通常意味着过度磨损、机械损伤（如滑扣）或加工超差。
- 完全无法旋入（0圈）： 虽然中径可能合格，但需排查是否存在异物、严重毛刺或局部隆起变形阻塞。
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综合判定损伤类型：
- 通规过，止规≤2圈： 尺寸合格（不代表无表面轻微瑕疵）。
- 通规不过： 装配性失效（堵塞、变形、严重锈蚀或磨损）。
- 止规超过2圈： 承载能力丧失（中径过小，磨损超差或损伤）。
- 通规过但止规不过（0圈）： 需重点检查异物、毛刺或局部损伤（尺寸可能合格但存在障碍）。
三、判定损伤的技术要点
- 力度控制： 严禁使用扳手等工具强行旋入，否则会刮伤量规或螺纹，导致误判。
- 温度影响： 标准测量温度为20℃ ± 1℃，高温或低温环境需考虑热膨胀系数影响。
- 局部伤痕： 细小划痕不影响通止判定时，需结合功能要求评估是否需修复。
- 量规维护： 定期校验通止规精度（依据ISO 1502/GB/T 3934），避免因量规磨损导致误判。
- 局限性认知： 通止规仅判定中径尺寸边界，无法检测螺距、牙型角、锥度等参数。对高精度或关键连接处，需结合三坐标、螺纹扫描仪等综合评估。
四、安全与规范
