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二氧化硅（灼烧后）含量检测

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发布时间：2025-07-16 08:25:12 更新时间：2025-07-15 08:25:12

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作者：中科光析科学技术研究所检测中心

二氧化硅（灼烧后）含量检测

二氧化硅（SiO₂）作为重要的无机非金属材料，广泛应用于陶瓷、玻璃、半导体、橡胶、塑料、涂料、耐火材料、催化剂载体以及食品、药品添加剂等诸多领域。其含量是评估材料纯度、性能、符合性及质量等级的关键指标。其中，“灼烧后二氧化硅含量”特指将样品在高温下充分灼烧，以去除挥发性组分（如水分、有机物质、碳酸盐等）后，所测得的残留物中二氧化硅的实际含量。这一指标对于确保材料在高温应用环境下的稳定性、纯度及最终产品的质量至关重要。准确测定灼烧后二氧化硅含量，是原材料进厂检验、生产过程控制、产品质量评定以及满足相关法规标准的基本要求。

检测项目

本检测项目的核心是测定样品经高温灼烧处理（通常在950°C - 1100°C）后，残留物中二氧化硅（SiO₂）的质量百分含量。具体包括：

样品在灼烧前的质量测定。
样品在特定程序下（如酸溶、过滤等预处理）后，进行充分灼烧。
灼烧后残留物的质量测定。
计算灼烧后残留物中二氧化硅的含量（通常表示为质量百分比，%）。

检测仪器

进行二氧化硅（灼烧后）含量检测通常需要以下核心仪器设备：

马弗炉（高温炉）：用于在可控气氛（通常是空气或氧气流）下，将样品加热至高温（如950°C - 1100°C）进行灼烧。需具备精确的温度控制和稳定性。
分析天平：精度至少达到0.1 mg（万分之一天平），用于精确称量灼烧前后的样品和坩埚质量。
干燥器：内置有效干燥剂（如变色硅胶或无水氯化钙），用于冷却灼烧后的坩埚和样品至室温，并防止其在称量前吸收空气中的水分。
坩埚：耐高温材料制成，常用铂金坩埚（抗腐蚀性好，空白值低）或瓷坩埚。需预先在相同灼烧条件下恒重。
电炉或水浴锅：用于样品的预处理（如酸溶解、蒸发等）。
烧杯、表面皿、量筒等：常规实验室玻璃器皿。

检测方法

最常用且经典的方法是重量法（Gravimetric Method），其基本原理是通过高温灼烧去除挥发性物质，直接称量残留物的质量来推算二氧化硅含量。主要步骤如下（具体操作细节因样品基质和标准而异）：

样品制备与称量：将代表性样品粉碎至合适粒度（若需要），精确称取适量（通常1-5g）置于已恒重的坩埚中。
预干燥/灰化：对于含有机物或水分的样品，可在电炉上或较低温度下（如105°C）初步干燥或炭化/灰化。
高温灼烧：将盛有样品的坩埚放入马弗炉中，程序升温至规定温度（如950°C, 1000°C 或 1100°C），并保持足够的时间（通常1-4小时），确保所有挥发性物质完全逸出，残留物为稳定的二氧化硅（可能含有少量其他难熔氧化物）。
冷却与称量：关闭马弗炉，待温度降至安全范围（如<200°C），将坩埚移入干燥器中，冷却至室温（通常需30分钟以上）。精确称量坩埚及灼烧残留物的总质量。
结果计算：
灼烧损失 (%) = [(灼烧前样品质量 + 坩埚质量) - (灼烧后残留物质量 + 坩埚质量)] / 灼烧前样品质量 × 100%

灼烧后二氧化硅含量 (%) = (灼烧后残留物质量 / 灼烧前样品质量) × 100%

注意：此计算假设灼烧残留物为纯净的SiO₂。若样品中含有其他灼烧后不挥发且不分解的组分（如Al₂O₃, Fe₂O₃, TiO₂等），此法测得的实际上是“灼烧残渣”含量，可能需结合其他方法（如氢氟酸处理法）来校正得到真实的SiO₂含量。

氢氟酸处理法（校正法）：对于成分复杂的样品（如硅酸盐岩石、矿物、水泥等），在重量法测得灼烧残渣后，常需用氢氟酸（HF）处理该残渣。HF能与SiO₂反应生成挥发性SiF₄，再次灼烧后，质量损失部分即为真实的SiO₂含量。

检测标准

二氧化硅（灼烧后）含量的检测需严格遵循国家、行业或国际公认的标准方法，以确保结果的准确性和可比性。常见的相关标准包括：

GB/T 3045-2017 《工业二氧化硅》（中国国家标准） - 其中规定了白炭黑等工业二氧化硅灼烧减量和SiO₂含量的测定方法（主要是重量法）。
ISO 3262 系列标准（如ISO 3262-1:2021等） - 《涂料用填料规范和试验方法》 - 包含了填料（包括二氧化硅类填料）中灼烧减量及灼烧后物质（如SiO₂）含量的测定方法。
GB/T 20020-2013 《气相二氧化硅》（中国国家标准） - 同样规定了气相法二氧化硅灼烧减量的测定方法。
ISO 5794-1:2010 《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅第1部分：非橡胶试验》 - 规定了沉淀法二氧化硅灼烧减量的测定。
ASTM D820 - 关于二氧化硅颜料化学分析的测试方法（美国材料与试验协会标准）。
GB/T 1871.1-1995 《磷矿石和磷精矿中五氧化二磷含量的测定磷钼酸喹啉重量法和容量法》 - 附录中可能涉及硅的测定（重量法）。
相关行业标准：如建材（水泥、玻璃原料）、冶金（矿石、耐火材料）、地质（岩石矿物分析）、食品添加剂、药品辅料等领域均有针对其特定样品中二氧化硅含量测定的标准方法，核心往往离不开灼烧和重量法。

进行检测时，必须严格按照所选标准的规定执行，包括样品处理、灼烧温度、灼烧时间、冷却条件、称量精度、结果计算及报告格式等所有细节。

结语

二氧化硅（灼烧后）含量检测是一项基于重量法原理的经典化学分析方法。其关键步骤在于精确控制高温灼烧条件以彻底去除挥发性组分并确保残留物的稳定性，以及使用精密的称量设备。严格遵循相应的国家标准（如GB/T 3045, GB/T 20020）或国际标准（如ISO 3262系列）进行操作和质量控制，是获得准确、可靠检测结果的根本保障。该检测结果对于评估二氧化硅材料的纯度、热稳定性及满足特定应用领域的质量要求具有不可替代的作用。