拉伸负荷及断裂标称应变检测
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发布时间:2025-07-11 21:58:24 更新时间:2025-07-10 21:58:24
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作者:中科光析科学技术研究所检测中心
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拉伸负荷及断裂标称应变检测是评价材料(尤其是塑料、橡胶、薄膜、金属箔、纤维、复合材料等)力学性能的核心测试项目之一。它通过模拟材料在单向拉伸载荷作用下的变形行为,直接反映材料的强度、延展性、韧性及抗断裂能力。拉伸负荷(Tensile Load)是指试样在拉伸过程中承受的最大力值,通常对应材料的抗拉强度(Tensile Strength);而断裂标称应变(Nominal Strain at Break)则是指材料断裂瞬间,其标距长度(Gauge Length)相对于原始标距长度的增量百分比,代表了材料在断裂前的极限延展变形能力。这两个参数是产品设计选材、质量控制、寿命预测及失效分析的关键依据,广泛应用于汽车、航空航天、包装、电子电器、医疗、建筑及科研等领域。
围绕拉伸负荷及断裂标称应变,核心检测项目包括:
1. 抗拉强度(Tensile Strength): 试样在拉伸过程中承受的最大拉伸应力(力值除以原始横截面积)。
2. 断裂强度(Break Strength): 试样断裂时承受的拉伸应力。
3. 屈服强度(Yield Strength): 对于有明显屈服现象的材料,指材料开始发生明显塑性变形时的应力。
4. 断裂伸长率(Elongation at Break): 试样断裂时,标距部分的伸长量与原始标距长度的百分比(即断裂标称应变)。这是衡量材料延展性或韧性的关键指标。
5. 弹性模量(Young's Modulus): 材料在弹性变形阶段应力与应变的比值,反映材料的刚性。
6. 应力-应变曲线(Stress-Strain Curve): 完整记录材料从开始加载到断裂全过程的力学行为图谱,可提取上述所有关键参数。
进行拉伸负荷及断裂标称应变检测的核心设备是万能材料试验机(Universal Testing Machine, UTM):
1. 主机架: 提供高刚性的加载框架,通常有单柱式(小力值)和双柱式(大力值)两种结构。
2. 力值传感器(Load Cell): 高精度测量试样承受的拉伸力,量程范围需覆盖预期测试力值。
3. 位移/变形测量系统: * 横梁位移(Crosshead Displacement): 测量试验机活动横梁移动的距离,精度较低,常用于粗略计算应变。 * 引伸计(Extensometer): 测量断裂标称应变的关键设备。直接夹持在试样标距段上,精确测量试样标距内的微小变形,精度远高于横梁位移。接触式(机械、光学)和非接触式(视频引伸计)皆可。
4. 夹具(Grips): 用于可靠夹持试样两端,确保载荷沿轴向传递。常见类型有:楔形夹具(通用)、气动夹具(快速夹持、防滑)、手动夹具、线材/螺纹专用夹具、薄膜/薄片专用夹具等。选择不当会导致试样在夹持处断裂,影响结果准确性。
5. 控制系统与数据采集系统: 控制试验过程(如位移速率、力值速率、应变速率),实时采集并处理力、位移/变形数据,绘制应力-应变曲线,计算并报告各项结果。
标准化的拉伸负荷及断裂标称应变检测流程通常遵循以下步骤:
1. 试样制备: * 严格按照相关标准(如GB/T, ISO, ASTM)规定的形状、尺寸和公差要求裁切或注塑成型试样(哑铃型、直条型等)。 * 精确测量试样的宽度、厚度(至少三点取平均),计算原始横截面积。 * 清晰标记试样上的标距(Gauge Length)。
2. 仪器校准与设置: * 对力值传感器、引伸计进行校准,确保精度符合标准要求。 * 根据试样类型和标准选择合适的夹具并正确安装。 * 根据标准规定或材料特性设置测试速度(通常以mm/min为单位)。速度对结果(尤其是屈服强度和断裂伸长率)有显著影响。 * 将引伸计小心安装到试样的标距段上(若使用)。
3. 装样: * 将试样垂直、同轴地夹持在上下夹具中,确保载荷沿试样长轴方向施加。避免试样受到预加载或弯曲。 * 调整引伸计位置使其归零。
4. 进行测试: * 启动试验机,以设定的恒定速度拉伸试样。 * 试验机控制系统持续记录施加的力(Load)和试样的变形(Displacement/Strain)。若使用引伸计,则准确记录标距内的真实应变(True Strain)。
5. 数据记录与报告: * 试样断裂后,停止测试。记录断裂位置(应在标距内,否则结果可能无效)。 * 取下试样(和引伸计)。 * 从软件生成的数据(或应力-应变曲线)中读取或计算出: * 拉伸负荷(或抗拉强度、断裂强度) * 断裂伸长率(断裂标称应变): 计算公式通常为 `(Lb - L0) / L0 * 100%`, 其中 `L0` 是原始标距长度,`Lb` 是断裂时的标距长度(由引伸计直接测量获得最准确)。若仅用横梁位移,需扣除系统柔量和夹持段影响,误差较大。 * 屈服强度(如适用) * 弹性模量(通过应力-应变曲线初始线性段斜率计算) * 报告需包含试样信息、测试条件、各项结果及平均值、标准偏差(若有多组试样)。
拉伸负荷及断裂标称应变检测遵循严格的国家或国际标准,确保测试结果的可比性和可靠性。常用标准包括:
1. 塑料类: * GB/T 1040.1-2018 / ISO 527-1:2019: 《塑料 拉伸性能的测定 第1部分:总则》 (General Principles) * GB/T 1040.2-2022 / ISO 527-2:2012: 《塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件》 (Test Conditions for Moulding and Extrusion Plastics) * GB/T 1040.3-2006 / ISO 527-3:1995: 《塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件》 (Test Conditions for Films and Sheets) - 尤其强调薄膜的断裂标称应变测试。 * ASTM D638: 《Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics》
2. 橡胶类: * GB/T 528-2009 / ISO 37:2017: 《硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定》 * ASTM D412: 《Standard Test Methods for Vulcanized Rubber and Thermoplastic Elastomers—Tension》
3. 金属薄材/箔材类: * GB/T 228.1-2021 / ISO 6892-1:2019: 《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》 - 对薄材/箔材有特殊要求。 * ASTM E8/E8M: 《Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials》
4. 纤维/纱线类: * GB/T 14344-2022: 《化学纤维 长丝拉伸性能试验方法》 * ASTM D3822: 《Standard Test Method for Tensile Properties of Single Textile Fibers》
关键点说明:
* 断裂标称应变的准确性高度依赖引伸计的使用。 薄膜、薄片、低模量材料或要求精确测量弹性模量/屈服点时,引伸计是必需的。标准(如ISO 527)会明确规定是否必须使用引伸计测量断裂伸长率(断裂标称应变)和模量。
* 不同标准对试样的形状尺寸、测试速度、数据处理方法(如模量计算范围)等规定可能不同,测试前
证书编号:241520345370
证书编号:CNAS L22006
证书编号:ISO9001-2024001
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