接触器和电动机起动器、机电式接触器及带电动机保护器的起动器检测

接触器是一种用于频繁接通和分断主电路或大容量控制电路的自动切换电器，主要控制对象是电动机、变压器、电热设备等负载。电动机起动器则是专门用于电动机起动的组合电器，通常由接触器、过载保护继电器（如热继电器或电子式保护器）以及其他可能的控制元件（如按钮、指示灯）组合而成。机电式接触器和电动机起动器是指其主要通断部件采用机械触头结构的类型。带有电动机保护器（Motor Protection Device, MPD）的起动器，集成了对电动机的过载、短路、断相（缺相）、不平衡、堵转、接地故障等保护功能，是保障电动机安全、可靠、高效运行的关键设备。

对接触器和电动机起动器（含机电式及带电动机保护器的型号）进行科学、系统、规范的检测至关重要。这不仅是确保设备自身性能、可靠性和寿命的基础，更是保障其控制与保护的电动机、连接线路及整个电力系统安全稳定运行的关键环节，直接关系到人身财产安全及生产效率。专业的检测需要围绕一系列核心项目，借助精密的检测仪器，依据严格的标准和规范化的方法展开。

主要检测项目

针对接触器和电动机起动器（含电动机保护器）的检测，通常涵盖以下关键项目：

1. 结构特性与标志检查： 检查产品结构是否符合设计文件和安全要求；外壳防护等级（IP代码）验证；标志（额定值、制造商信息、标准号、接线图等）的清晰度、正确性和耐久性。

2. 机械特性测试：

• 机械操作性能：验证手动操作机构（如有）的灵活性、可靠性。
• 机械寿命（耐久性）试验：在规定操作频率下，不接负载或接规定负载，验证触头系统及操动机构能承受的无故障操作次数。
• 动作特性：测量吸合电压/电流、释放电压/电流，验证动作可靠性。

3. 电气特性测试：

• 温升试验：在约定发热电流（I_th）下，测量端子、线圈、触头等关键部位的温升，确保不超过标准限值。
• 介电性能试验（耐压试验）：验证主回路对地、极间以及控制辅助回路对地的电气间隙和爬电距离能否承受规定的工频耐压或冲击耐压而不发生闪络或击穿。
• 接通与分断能力试验：验证在规定的使用类别（如AC-3, AC-4）和电压条件下，接通和分断额定工作电流（I_e）、过载电流甚至短路电流的能力。
• 通断操作过电压（如有要求）。
• 动作范围（适用时）：如接触器线圈的动作电压范围。
• 约定自由空气发热电流（I_th）和约定封闭发热电流（I_the）的验证。

4. 电动机保护器（MPD）功能验证： (针对带保护功能的起动器)

• 过载保护特性：验证保护器的反时限动作特性（时间-电流特性曲线）是否符合设计及标准要求（如IEC 60255-151）。
• 断相（缺相）保护：验证在电动机缺相运行时保护器能否及时可靠动作。
• 不平衡保护（如具备）。
• 短路保护特性：验证瞬时或短延时脱扣特性及分断能力。
• 堵转保护（如具备）：验证在电机堵转时保护器能快速动作。
• 接地故障保护（如具备）。
• 复位功能及方式检查。
• 故障指示功能验证。

5. 环境适应性试验： 如高低温试验、湿热试验、振动试验等（依据产品规格和标准要求）。

6. EMC（电磁兼容性）测试： 对于电子式保护器或智能起动器，需进行抗扰度（如静电放电、浪涌、电快速瞬变脉冲群）和发射（传导、辐射）测试。

关键检测仪器

完成上述检测项目需要依赖一系列精密的测试设备：

1. 低压电器综合特性测试台（安规测试仪）： 集成功率源、负载柜、测量系统、控制系统，用于高效完成温升、通断能力、寿命试验、动作特性等多项测试。核心设备。

2. 工频耐压测试仪/冲击耐压发生器： 用于介电性能试验。

3. 高精度数据采集系统与传感器： 用于实时采集电流、电压、功率、温度（热电偶、红外测温仪等）、时间等参数。

4. 电动机保护器测试仪（或继电保护测试仪）： 专用设备，可精确模拟各种故障电流（过载、短路、不平衡、缺相等），并记录保护器的动作时间和状态，绘制时间-电流特性曲线。

5. 机械寿命试验装置： 可编程控制，按设定频率和次数自动操作设备进行机械寿命测试。

6. 环境试验箱： 如恒温恒湿箱、高低温交变箱，用于进行温湿度环境适应性试验。

7. 振动试验台： 用于模拟运输或使用中的振动环境。

8. 电磁兼容（EMC）测试设备： 包括静电放电枪、浪涌发生器、电快速瞬变脉冲群发生器、传导发射测试接收机、辐射发射测试天线及接收系统、屏蔽室/电波暗室等。

9. 绝缘电阻测试仪（兆欧表）： 测量绝缘电阻。

10. 回路电阻测试仪（微欧计）： 测量主回路接触电阻。

检测方法

检测方法严格遵循相关产品标准和国家/国际测试规范：

1. 型式试验： 对新产品或设计、工艺、材料有重大改变的产品，进行全面严格的测试，以验证设计是否满足所有标准要求。通常包含上述大部分甚至全部项目。这是最全面、最严格的试验。

2. 例行试验（出厂试验）： 对制造完成的每个产品或批次进行的强制性基础检验，主要包括：

• 外观和结构检查
• 操作灵活性检查
• 介电性能试验（通常采用工频耐压）
• 动作特性验证（吸合/释放电压/电流）
• 保护器基本功能抽检（如适用）

3. 抽样试验： 从一批产品中随机抽取样品进行的试验，项目介于型式试验和例行试验之间，用于验证批量产品的质量一致性。

4. 特殊试验： 根据制造商和用户协议进行的非标准要求的试验，如特定的环境适应性、EMC要求或功能验证。

具体操作步骤（如通断能力试验的电路搭建、参数设置、操作程序；温升试验的接线方式、稳定判据；保护特性试验的电流注入方法等）均需严格按标准规定的程序执行。

检测标准

接触器、电动机起动器（含机电式及带电动机保护器）的检测主要依据以下国家和国际标准：

核心标准（针对低压开关设备和控制设备）：

• IEC/EN 60947-1: 《低压开关设备和控制设备 第1部分：总则》 - 规定了通用规则和要求。
• IEC/EN 60947-4-1: 《低压开关设备和控制设备 第4-1部分：接触器和电动机起动器 机电式接触器和电动机起动器(含电动机保护器)》 - 这是专门针对本文所述设备的、最核心的标准。它详细规定了

  检测机构资质证书

  

  CMA认证

  检验检测机构资质认定证书

  证书编号：241520345370

  有效期至：2030年4月15日

  

  CNAS认可

  实验室认可证书

  证书编号：CNAS L22006

  有效期至：2030年12月1日

  

  ISO认证

  质量管理体系认证证书

  证书编号：ISO9001-2024001

  有效期至：2027年12月31日
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