一、物理性能检测

1. 外观与尺寸检测

   • 外观检查：表面平整度、无裂纹、气泡、分层等缺陷；内壁光滑无毛刺，竹纤维分布均匀。
   • 尺寸公差：直径、壁厚、长度偏差需符合GB/T 37805-2019标准，例如直径允许偏差±1.5%，壁厚偏差±10%。

2. 密度与吸水率

   • 密度测试：采用排水法测定，要求≥1.2g/cm³以确保结构密实。
   • 吸水率：24小时浸水后质量变化率≤1.5%，反映材料抗渗透性。

二、力学性能检测

1. 环刚度与环柔性

   • 环刚度测试：模拟管道径向受压变形，按GB/T 5352进行，环刚度≥8kN/m²（市政工程用管）。
   • 环柔性：垂直方向压缩至30%直径后无裂纹，验证抗变形能力。

2. 抗压与抗弯强度

   • 轴向抗压强度：≥150MPa（ASTM D695标准）。
   • 三点弯曲试验：跨距为管径的3倍，挠度≤5%时无断裂。

3. 抗冲击性能

   • 落锤冲击试验：-20℃低温环境下，9kg重锤1m高度冲击后无贯穿性破坏。

三、耐环境腐蚀性能检测

1. 化学介质耐蚀性

   • 浸泡试验：在10%硫酸、5%氢氧化钠溶液中168小时后，质量损失率＜0.5%，强度保留率＞90%。

2. 耐候性测试

   • 紫外老化：QUV加速老化1000小时，表面无粉化、变色。
   • 湿热循环：温度40℃、湿度95%环境下循环30天，力学性能下降≤10%。

3. 耐温性能

   • 工作温度范围：-30℃~80℃，极限高温120℃下无软化变形。

四、功能性检测

1. 水力性能测试

   • 内压爆破强度：≥1.6倍设计压力（依据CJ/T 369-2011）。
   • 水渗漏试验：1.5倍工作压力下保压1小时无渗漏。

2. 连接部位检测

   • 承插式接口密封性：压力循环（0.1~1.0MPa）1000次后无泄漏。
   • 法兰连接扭矩测试：螺栓预紧力偏差≤10%。

五、特殊环境适应性检测

1. 冻融循环试验

   • -20℃冷冻4小时→20℃水浴融化4小时，循环50次后环刚度保留率≥85%。

2. 抗震性能

   • 模拟地震波振动台试验：在0.6g加速度下持续30秒，管道连接处无松动。

六、环保与安全检测

1. 阻燃性能

   • 氧指数≥28%（GB/T 2406.2），垂直燃烧达到V-0级（UL94标准）。

2. 环保指标

   • VOC释放量：苯系物≤0.01mg/m³，甲醛≤0.08mg/m³（GB 50325-2020）。

七、检测标准与设备

• 主要标准：GB/T 37805-2019、JC/T 2494-2018、ASTM D5365。
• 关键设备：万能材料试验机、环刚度仪、紫外老化箱、气相色谱仪。

结语

竹缠绕复合管的检测需覆盖从原材料到成品的全流程，重点把控力学性能、耐环境老化及长期服役可靠性。随着应用场景的拓展，未来检测体系将向智能化在线监测（如光纤传感技术）方向延伸，以更精准评估管道全生命周期性能。

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证书编号：241520345370

有效期至：2030年4月15日

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证书编号：CNAS L22006

有效期至：2030年12月1日

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有效期至：2027年12月31日

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