在建筑节能与室内环境品质日益受到重视的今天，空气-空气能量回收装置（通常称为热回收新风机组或能量回收通风机，ERV/HRV）扮演着至关重要的角色。它通过在建筑的新风和排风之间进行能量（显热和/或潜热）交换，有效地回收排风中的能量，用于预热或预冷引入的新鲜空气，从而显著降低建筑供暖和制冷的能耗，提升能源利用效率，同时改善室内空气质量。然而，装置的性能优劣直接决定了其节能效果和应用的可靠性。因此，对空气-空气能量回收装置进行科学、规范、全面的检测评价，是确保其满足设计预期、达到节能目标、保证长期稳定运行的关键环节。这涉及到对其热回收效率、风量、阻力、密封性、噪声等核心性能参数的精准测量与评估。
检测项目
空气-空气能量回收装置的核心检测项目主要围绕其热交换性能、空气动力学性能和物理性能展开，具体包括：
1. 热回收效率： 这是评价装置能量回收能力的最核心指标。分为：
* 温度效率/显热效率： 衡量装置回收显热（温度变化带来的热量）的能力。
* 焓效率/全热效率： 衡量装置回收全热（显热 + 潜热，即包含湿度变化）的能力。测试通常在指定的新风、排风入口工况（温湿度）和风量下进行。
2. 风量与风量平衡： 测量装置的新风侧和排风侧的额定风量、最大/最小风量，以及新风量与排风量之间的比值（泄漏风量比），评估其风量控制精度和实际运行效果。
3. 空气阻力： 测量新风侧和排风侧在额定风量下的压力损失（静压降）。阻力大小直接影响风机能耗和系统匹配。
4. 漏风率： 检测装置本身（如箱体、热交换芯体接口、旁通阀等）在内外压差下的空气泄漏情况，包括新风侧向排风侧的泄漏和排风侧向新风侧的泄漏。漏风率过高会严重影响热回收效率和交叉污染风险。
5. 噪声： 测量装置在额定工况下运行时产生的气流噪声和机械噪声，评估其对室内声环境的影响。
6. 凝露与排水： 在特定工况（如低温高湿）下，检查热交换芯体表面是否产生凝露，以及装置的排水系统是否有效。
7. 外观、结构与电气安全： 检查装置外观质量、结构强度、材料、保温、电气安全性能等。
检测仪器
完成上述项目的精准检测需要一系列专业的仪器设备，主要包括：
1. 风量测量设备：
* 风量罩： 用于现场或实验室直接测量风口风量。
* 皮托管+微压计： 通过测量风管内的动压和静压计算风速和风量。
* 热线/热膜风速仪： 直接测量风速，尤其适合非均匀流场或小口径风管。
* 标准喷嘴/孔板流量计装置： 实验室精确测量风量的标准方法。
2. 温湿度测量设备：
* 高精度温湿度传感器/变送器： 用于测量新风、排风进/出口的干球温度和相对湿度（计算湿球温度和焓值）。要求精度高（如温度±0.1℃, 湿度±1%RH），响应快，稳定性好。
* 多点温度/湿度巡检仪： 同时记录多路测点的温湿度数据。
3. 压力测量设备：
* 微压计/数字压力计： 精确测量风管静压、动压、装置两侧压差以及用于漏风测试的压差。量程和精度需满足要求（如±1 Pa或更高精度）。
* 皮托管： 与微压计配合测量动压和全压。
4. 噪声测量设备：
* 声级计： 符合IEC 61672标准的1级或2级声级计，测量A计权声压级。
* 倍频程/1/3倍频程滤波器： 用于噪声频谱分析。
5. 功率测量设备：
* 功率计： 测量装置内风机、电加热器（如有）等耗电部件的输入功率（适用于整机能耗评估，非标准强制项目）。
6. 数据采集系统： 用于实时采集、记录和处理来自各种传感器的温湿度、压力、流量、功率等信号。
7. 焓差实验室： 最理想的测试环境，可精确控制新风和排风入口的温湿度状态，模拟各种工况进行测试。
检测方法
空气-空气能量回收装置的检测通常在两种环境下进行：
1. 实验室检测法： 主要在符合标准要求的焓差实验室或风洞实验台进行。这是最准确、最可靠的方法，能严格控制入口工况。
* 将被测装置安装在实验台上，连接好新风和排风管路。
* 通过实验室环境控制系统，精确设定并维持新风入口、排风入口的干球温度、湿球温度（或相对湿度）达到标准要求。
* 调节装置或测试系统风机，使新风侧和排风侧达到额定风量并保持稳定。
* 待系统工况稳定后，使用上述仪器同步测量新风进/出口、排风进/出口的干球温度、湿球温度（或相对湿度）、静压等参数。
* 计算显热效率、全热效率、风量、阻力等。
* 漏风率测试通常需要密封装置，在内部或外部加压/抽负，测量维持特定压差下的泄漏风量。
* 噪声测试需在符合声学标准的实验室或半消声室/混响室中，按照标准规定的测点位置和背景噪声要求进行。
2. 现场检测法： 在装置实际安装的建筑现场进行。由于现场条件（如入口温湿度、风量）难以精确控制，检测结果主要用于验证装置是否正常运行或进行性能评估，其精度通常低于实验室检测。
* 在装置的新风和排风进出口附近的直管段上开测孔。
* 使用风量罩、皮托管+微压计或风速仪测量新风和排风的风量（需进行必要的风管断面修正）。
* 使用温湿度传感器测量进出口空气的干球温度和相对湿度（测量位置需有足够混合）。
* 使用微压计测量装置新风侧和排风侧的静压降。
* 根据测量数据计算效率（现场通常以显热效率为主，全热效率计算对湿度测量精度要求更高）。
* 现场漏风率测试较为困难，通常采用示踪气体法或压差法，但实施复杂。
* 噪声测试需在建筑背景噪声较低时进行，并考虑房间声学环境的影响。
检测标准
国内外均有针对空气-空气能量回收装置性能测试的标准规范，为检测提供了统一的试验条件、方法和判定依据：
1. 中国国家标准：
* GB/T 21087-2020 《空气-空气能量回收装置》： 这是中国现行的、最核心的国家标准。该标准详细规定了空气-空气能量回收装置的术语定义、分类与标记、要求（包括效率、风量、阻力、漏风率、噪声等限值）、试验方法（实验室方法为主）、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。是产品出厂检验、型式检验和认证的主要依据。
* GB/T 34012-2017 《通风系统用空气能量回收装置》： 作为工程标准，对装置的应用选择、设计、安装、调试、验收和维护提出了要求，其性能测试方法主要引用GB/T 21087。
2. 国际及国外主要标准：
* ASHRAE 84-2020 "Method of Testing Air-to-Air Heat/Energy Exchangers": 美国采暖、制冷与空调工程师学会的标准，是全球广泛认可的权威测试方法标准，对焓差法测试流程、数据处理有详细规定。
* EN
CMA认证
检验检测机构资质认定证书
证书编号：241520345370
有效期至：2030年4月15日
CNAS认可
实验室认可证书
证书编号：CNAS L22006
有效期至：2030年12月1日
ISO认证
质量管理体系认证证书
证书编号：ISO9001-2024001
有效期至：2027年12月31日
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