运转检测:保障设备健康运行的关键环节
在现代工业生产、设备运行及日常生活中,各类机械、电气、电子设备或系统(如发动机、泵机、压缩机、生产线、车辆、电梯、精密仪器等)的持续、稳定、高效运转至关重要。任何潜在的异常或故障都可能引发生产效率下降、能源浪费、产品质量问题,甚至造成严重的安全事故和巨大的经济损失。运转检测(Operational Detection/Running Test)正是为了在设备或系统处于实际工作状态(非停机静态)下,实时或定期地对其各项关键性能参数、状态指标进行监测、分析和评估的技术手段。其核心目的在于:早期识别设备运行中的潜在隐患、评估其当前健康状态、验证其性能是否满足设计或使用要求,并为预测性维护、优化运行和故障诊断提供科学依据,从而最大限度地保障设备的安全、可靠、高效运行,延长设备使用寿命,降低整体运维成本。
检测项目
运转检测涵盖的项目繁多且针对性强,主要根据设备的类型、结构、工作原理、运行环境和关键风险点来确定。常见的核心检测项目包括:
- 振动检测: 监测设备运行时产生的机械振动幅值、频率、相位等,是诊断旋转机械(如轴承、齿轮、电机、风机、泵)不平衡、不对中、松动、磨损等故障的最主要手段。
- 温度检测: 测量设备关键部位(如轴承座、电机绕组、排气口、液压系统、电子元器件)的运行温度,异常温升往往是过载、摩擦加剧、润滑不良、冷却失效或电气故障的信号。
- 噪声检测: 分析设备运行产生的噪声频谱和声压级,有助于识别气动噪声、机械撞击、摩擦、松动、流体扰动等问题。
- 电流/电压/功率检测: 监测电气设备的运行电流、电压、功率因数、谐波等电参数,用于评估负载状况、效率、电气绝缘状态及是否存在缺相、过载、短路等电气故障。
- 压力/流量检测: 对于液压、气动、流体输送系统,实时监测系统压力、流量等参数,确保其在设定范围内运行,诊断泄露、堵塞、阀件故障等。
- 转速/位移检测: 测量旋转部件的实际转速是否与设定值一致,监测关键部件的相对位移(如轴位移、胀差),防止机械碰撞或超速危险。
- 润滑油/脂状态检测: 通过油液分析(如污染度、粘度、水分含量、金属磨粒分析)评估润滑系统的状态及设备的磨损趋势。
- 密封性检测: 在运行状态下检查设备是否存在气体或液体泄漏。
- 性能效率检测: 如测量泵/风机的流量-扬程/压力曲线、效率,评估其实际运行效能是否达标。
检测仪器
进行精准的运转检测离不开各种先进的仪器设备:
- 振动分析仪: 便携式或在线式,配备加速度传感器,可测量振动速度、加速度、位移,并进行频谱分析、包络分析等。
- 红外热像仪/点温仪: 非接触式测量设备表面温度分布或点温度,快速发现过热点。
- 声级计/噪声分析仪: 测量声压级,配合声学摄像头可进行噪声源定位。
- 电能质量分析仪: 高精度测量电气参数(电压、电流、功率、谐波、闪变等)。
- 压力传感器/变送器、流量计: 实时采集压力、流量信号。
- 转速表/激光转速计/键相传感器: 测量旋转速度。
- 位移传感器(涡流/电涡流探头): 精确测量轴位移、胀差、振动位移。
- 油液分析仪: 如颗粒计数器、粘度计、铁谱仪/光谱仪等,用于油品理化性能及磨粒分析。
- 泄漏检测仪: 如超声波检漏仪、可燃气体检测仪(针对气体泄漏)、肥皂水/检漏液(针对液体泄漏)。
- 数据采集器/在线监测系统: 集成多种传感器信号,实现连续在线监测、数据存储和远程传输。
检测方法
运转检测的实施方法根据检测目的、设备重要性、成本预算和实时性要求可分为:
- 在线监测: 在被测设备的关键部位永久安装传感器,通过数据采集系统实时、连续地采集、传输、存储和分析运行数据。适用于大型、关键、高风险或连续运行的设备,能提供最及时的状态信息,支持预测性维护。
- 离线定期检测: 使用便携式仪器,按照预定的巡检周期(如每日、每周、每月)对设备进行点检和数据采集。适合非关键设备或作为在线监测的补充。
- 性能试验: 在特定工况(如满负荷、不同负荷点)下运行设备,系统测量其输入/输出参数(如流量、压力、温度、功率等),绘制性能曲线,评估其效率及是否满足设计或合同要求。
- 状态分析: 对采集到的振动、温度、电流等信号进行时域分析(波形图)、频域分析(频谱图)、时频域分析(小波分析、包络谱)等,结合设备知识库和专家经验进行故障诊断。
- 趋势分析: 将历史检测数据进行对比分析,观察关键参数随时间的变化趋势,判断设备状态是否劣化及劣化速度。
- 比较分析: 将同类设备或同一设备不同测点的数据进行横向比较,快速发现异常个体或位置。
检测标准
运转检测的实施和结果判定需要依据相关标准规范,确保检测的科学性、一致性和可比性。常见的标准体系包括:
- 国际标准:
- ISO 10816 / ISO 20816 系列:机械振动 - 在非旋转部件上测量评价机器的振动(按设备类型、功率、支撑刚度分档规定振动烈度限值)。
- ISO 13373 系列:机器状态监测与诊断 - 振动状态监测(包含诊断指南、数据处理等)。
- ISO 18436 系列:机器状态监测与诊断 - 人员培训与认证要求。
- ISO 13379 系列:机器状态监测与诊断 - 数据判读与诊断技术指南。
- 国家标准(中国):
- GB/T 6075 / GB/T 29531 系列:在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动(等同/修改采用 ISO 10816/20816)。
- GB/T 19873:机器状态监测与诊断 振动状态监测(等同采用 ISO 13373)。
- GB/T 25359:石油天然气工业 状态监测与诊断 人员认证要求(等同采用 ISO 18436)。
- GB/T 34876:旋转电机在线监测系统应用导则。
- GB/T 9239:机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求。
- 各行业(如电力、石化、钢铁、铁路、船舶)的专用设备运转检测规程和标准。
- 行业/企业标准: 特定行业或大型企业会根据自身设备特点、运行经验和风险承受能力,制定更为具体和严格的内控标准或规程。
遵循这些标准是确保运转检测结果可靠、诊断结论准确、维护决策有效的基础。检测人员需要熟悉并严格执行相关标准的规定,包括测点布置、传感器安装、测量参数选择、数据分析方法以及状态等级判定阈值等。
CMA认证
检验检测机构资质认定证书
证书编号:241520345370
有效期至:2030年4月15日
CNAS认可
实验室认可证书
证书编号:CNAS L22006
有效期至:2030年12月1日
ISO认证
质量管理体系认证证书
证书编号:ISO9001-2024001
有效期至:2027年12月31日