电池模块-热失控扩散性能试验检测
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发布时间:2025-07-25 08:49:03 更新时间:2026-06-17 08:28:46
点击:0
作者:中科光析科学技术研究所检测中心
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随着新能源汽车和储能系统的快速发展,锂离子电池的安全性成为行业关注的核心问题。热失控是指电池在内部或外部因素作用下,温度急剧升高,引发不可控的连锁放热反应,导致电池起火甚至爆炸的现象。更危险的是,单体电池热失控释放的巨大热能可能引发相邻电池相继发生热失控,形成“热失控扩散”,对整个电池模块或系统造成毁灭性后果。因此,对电池模块进行严格的热失控扩散性能试验检测,是评估其安全设计和防护能力的关键环节,对保障人身财产安全、促进产业健康发展具有重大意义。
电池模块热失控扩散性能试验的核心目标是评估:在单个电芯(触发电芯)被强制引发热失控后,其释放的能量(热量、火焰、喷射物)是否会引发相邻电芯发生连锁热失控反应。主要检测项目包括:
1. 热失控触发有效性: 确保选定的触发方式能可靠地引发目标电芯进入热失控状态。
2. 热传播过程监测: 实时监测触发点及相邻电芯的温度变化速率和分布(温度梯度)。
3. 热失控扩散判定: 记录并判断相邻电芯是否被触发进入热失控状态(通常依据温度骤升速率、电压/压降突变或出现明火/爆炸等现象)。
4. 火焰与喷射物监测: 观察并记录热失控发生过程中是否产生明火、喷射物及其强度、方向、持续时间。
5. 模块结构完整性: 试验后检查模块外壳是否破裂、变形,内部结构(如隔热阻隔材料、汇流排、支架)是否有效阻隔或减缓了热量和火焰的传递。
6. 安全防护有效性评估: 评估模块设计(如隔热层、泄压阀、冷却系统、防火阻隔)在抑制热失控扩散方面的效果。
进行该试验需要一系列专业且精密的仪器设备:
1. 热失控触发设备:
* 针刺装置: 高精度、耐高温的钢针及驱动装置,用于机械触发。
* 加热装置: 小型化、高功率的薄膜加热片、热电阻或激光加热器,精确贴合或照射在目标电芯表面/侧面,进行热触发。
* 过充设备: 高精度可编程电源,用于对目标电芯进行过充触发。
2. 温度监测系统:
* 热电偶(K型/T型为主): 多通道布置,密集安装在触发电芯及相邻电芯的关键位置(表面、极柱、中心附近等)。
* 高速高精度数据采集仪: 能够高速(如≥1 kHz采样率)采集并记录所有热电偶的温度数据。
* 红外热像仪: 用于非接触式、大范围监测模块表面的温度场分布和热传播趋势。
3. 电压/电流监测系统:
* 高精度电压采集模块,实时监测模块内所有单体电芯的电压变化。
* 电流传感器,监测模块总电流或特定路径电流。
4. 气体/烟雾/火焰监测设备:
* 高速摄像机:记录热失控发生、火焰喷射、燃烧蔓延的全过程。
* 烟密度计:测量试验过程中产生的烟雾浓度。
* 气体分析仪(可选):分析热失控释放的有毒可燃气体成分(如CO, H2, HF等)。
5. 安全防护与试验环境:
* 防爆试验舱: 具有良好密封性、泄压装置、防火防爆能力,配备强力排烟系统的专用测试舱。
* 模块固定工装: 确保被测模块在试验过程中位置固定,并能承受冲击。
* 温度/湿度环境箱(可选): 用于在特定环境条件下进行试验。
热失控扩散试验的核心方法是人为触发模块内一个单体电池(触发电池),并观察是否引发相邻电池热失控。触发方式的选择是关键:
1. 触发方式选择:
* 针刺触发: 使用规定直径(如3mm、5mm、8mm)的耐高温钢针,以特定速度(如25mm/s、80mm/s)刺穿触发电芯,引发内部短路。
* 加热触发: 在触发电芯表面或侧面安装加热装置(如加热膜、热电阻),以恒定功率(如参考电芯ARC测试的热失控起始温度T1,加热至T1+ΔT)或特定升温速率加热直至其热失控。
* 过充触发: 对触发电芯进行过充电(通常以1C或更高倍率充至其额定电压的130%-200%),利用过充产热和副反应引发热失控。
选择哪种方式需根据标准要求、电芯特性(如是否易针刺触发)和研究目的而定。加热触发因可控性高、可重复性好,应用最广泛。
2. 试验步骤(以加热触发为例):
a. 将被测模块牢固安装在防爆试验舱内的工装上。
b. 在触发电芯及相邻电芯(通常关注直接相邻的1-2个)的关键位置布设热电偶。
c. 在模块引出端连接电压采集线。
d. 将加热片紧密贴合在选定的触发电芯的表面(通常是大面)。
e. 启动高速摄像机、温度&电压数据采集系统。
f. 启动加热装置,以预设功率加热触发电芯。
g. 持续监测并记录:触发电芯及相邻电芯的温度、电压;模块外观(火焰、烟雾、喷射);试验舱内环境。
h. 当触发电芯发生热失控(温度骤升、电压突降、喷射、起火等)后,继续监测一段时间(如1小时),观察是否有相邻电芯被引发热失控。
i. 试验结束后,关闭所有设备,待模块冷却后取出,检查结构损坏情况。
国内外针对动力电池热失控扩散性能制定了多项强制性或推荐性标准:
1. 中国国家标准 (GB):
* GB 38031-2020 《电动汽车用动力蓄电池安全要求》: 这是中国对电动汽车动力电池安全性的强制性标准。其第6.3.2条“热扩散”要求:电池包或系统在单个电池热失控引发后,5分钟内不得起火、爆炸,为乘员预留安全逃生时间。该标准是产品准入的核心依据。
* GB/T 36276-2018 《电力储能用锂离子电池》: 针对储能电池,也包含热失控扩散(热蔓延)的相关要求。
2. 国际标准:
* IEC 62660-3:2016 (Ed 2.0) 《电动道路车辆用锂离子动力蓄电池 第3部分:安全性要求》: 规定了热失控扩散(Propagation of thermal runaway)的测试方法(推荐加热或过充触发)和判定标准(试验结束后24小时内无爆炸/起火,或热扩散被有效阻隔)。
* ISO 6469-1:2019 《电动道路车辆 安全要求 第1部分:车载可充电储能系统(REESS)》: 对REESS的安全要求也包含了热失控传播的防护。
3. 其他重要标准/规范:
* UN GTR No. 20 《电动汽车安全全球技术法规》: 其第7章(REESS Safety)包含了热失控传播测试要求,与GB 38031和IEC 62660-3有较高一致性。
* 各汽车制造商(如大众、通用、丰田等)的内部企业标准:往往在满足国标/国际标准的基础上,有更严格或更具体的测试条件和要求。
这些标准对触发方式、判定条件(如相邻电芯温度达到多少度或温升速率超过多少算引发

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