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滚筒采煤机：行走驱动装置检测

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发布时间：2025-04-22 16:18:39 更新时间：2025-04-21 16:18:42

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作者：中科光析科学技术研究所检测中心

滚筒采煤机行走驱动装置的重要性及检测必要性

滚筒采煤机作为现代煤矿开采的核心设备之一，其行走驱动装置的性能直接影响采煤效率和安全运行。行走驱动装置负责设备在采煤工作面的精准移动与牵引，长期承受高负荷、复杂地质环境下的振动、冲击及煤尘污染，易导致齿轮磨损、液压系统泄漏、轴承损坏等问题。因此，定期开展行走驱动装置的全面检测，是保障设备稳定运行、延长使用寿命、预防安全事故的关键环节。

检测项目

1. 齿轮箱状态检测：包括齿轮啮合间隙、齿面磨损量、润滑油污染度等；
2. 液压系统性能检测：涉及液压泵输出压力、油缸密封性、管路泄漏点等；
3. 行走电机运行参数检测：如电流、电压、温升及绝缘性能；
4. 轴承与传动轴检测：包括振动幅度、异响分析、同轴度误差；
5. 密封件与防护装置检测：评估防尘、防水性能及磨损老化程度。

检测仪器

1. 振动分析仪：用于监测齿轮箱和轴承的异常振动频谱；
2. 油液颗粒计数器：分析润滑油中金属颗粒含量以判断磨损情况；
3. 红外热像仪：检测电机和液压系统的局部过热现象；
4. 超声波泄漏检测仪：定位液压管路或密封件的微小泄漏点；
5. 高精度千分表与激光对中仪：测量传动轴的同轴度和安装精度。

检测方法

1. 振动分析法：通过采集振动信号，结合频谱分析技术识别齿轮断裂或轴承故障；
2. 油液检测法：定期取样分析润滑油黏度、酸值及污染物浓度，评估部件磨损趋势；
3. 温度实时监测法：利用热传感器连续记录关键部位温度变化，发现异常温升；
4. 超声波无损检测：对焊缝和铸件进行探伤，检测内部裂纹或气孔缺陷；
5. 动态负载试验法：模拟实际工况，测试行走驱动装置的最大承载能力与响应速度。

检测标准

1. 国家标准：GB/T 25706-2010《滚筒采煤机通用技术条件》中对驱动装置的振动限值和密封性要求；
2. 行业规范：MT/T 81-1998《滚筒采煤机行走机构试验方法》规定的负载试验与耐久性测试流程；
3. 国际标准：ISO 10816-3机械振动评估标准，适用于齿轮箱振动等级判定；
4. 企业维护规程：根据设备制造商提供的维护手册制定周期性检测计划及阈值标准。

通过系统性检测，可有效预防行走驱动装置的突发故障，确保滚筒采煤机在复杂工况下的可靠性与安全性，为煤矿高效生产提供技术保障。