您现在的位置：首页 > 检测项目 > 其他检测

杯突试验机检测

1对1客服专属服务，免费制定检测方案，15分钟极速响应

可选形式：电子报告纸质报告

可选语言：中文报告英文报告

发布时间：2025-04-23 01:24:06 更新时间：2025-04-22 01:24:08

点击：0

作者：中科光析科学技术研究所检测中心

杯突试验机检测概述

杯突试验机是用于评估金属薄板成形性能的核心设备，通过模拟材料在冲压过程中的变形行为，检测其抗破裂能力、延展性及成形极限。该试验广泛应用于汽车、航空航天、家电制造等领域，是衡量材料工艺适用性的关键指标之一。试验过程中，材料试样被固定在特定模具中，由冲头施加压力使其形成杯状凸起，通过记录冲压深度、裂纹出现位置等参数，可定量分析材料的成形性能。这种检测方法具有高效、直观的特点，能够为材料选型、工艺优化提供可靠依据。

检测项目

杯突试验主要包含以下检测项目：
1. 最大冲压深度（Erichsen值）：试样出现首条可见裂纹时的冲头压入深度
2. 变形均匀性：评估材料在成形过程中厚度的变化分布
3. 裂纹扩展特征：记录裂纹形态、位置及扩展速度
4. 回弹量测定：测量卸载后试样的形状恢复程度
5. 表面质量评估：检测橘皮纹、滑移线等表面缺陷

检测仪器

现代杯突试验机由以下核心部件构成：
• 精密液压或伺服电动驱动系统（载荷精度±1%）
• 硬化钢制冲头（标准直径20mm，球面半径10mm）
• 模块化模具组（通常包含直径27mm的凹模）
• 高精度位移传感器（分辨率0.01mm）
• 实时图像采集系统（用于裂纹自动识别）
• 温控装置（可选配，用于高温/低温试验）

检测方法

标准检测流程包括：
1. 试样制备：按标准裁剪100×100mm试片，去除毛刺
2. 润滑处理：在试样与模具接触面涂抹指定润滑剂
3. 装夹定位：使用气动夹具固定试样，平面度误差≤0.05mm
4. 参数设置：冲压速度（通常5-20mm/min）、终止条件（裂纹出现或设定行程）
5. 数据采集：同步记录载荷-位移曲线、应变分布云图
6. 结果判定：依据标准图谱对比试样的破裂形态

检测标准

主要遵循以下国际/国内标准：
• ISO 20482:2013 金属材料-薄板和带材-杯突试验
• GB/T 4156-2020 金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验
• ASTM E643-15 金属薄板冲压成形性标准试验方法
• JIS Z 2247:2018 金属材料杯突试验方法
特殊材料需参照补充规范：如EN 1669（铝合金）、SAE J2575（汽车钢板）等标准中对试验速率、模具尺寸的特别规定。