镀覆孔的耐热冲击检测
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发布时间:2025-04-25 02:09:50 更新时间:2025-04-24 02:09:50
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作者:中科光析科学技术研究所检测中心
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在电子制造领域,镀覆孔(如PCB板上的金属化孔)是电路导通和多层板连接的关键结构,其可靠性直接影响产品的使用寿命和性能。由于电子产品在运行过程中可能面临温度骤变、高低温循环等极端环境,镀覆孔的耐热冲击性能尤为重要。若镀层在热应力下发生剥离、裂纹或空洞,可能导致电气连接失效,甚至引发设备故障。因此,通过科学检测手段评估镀覆孔在热冲击条件下的稳定性,是确保产品质量的核心环节。
耐热冲击检测主要评估镀覆孔在快速温度变化下的耐受能力,具体包括以下项目: 1. 热循环测试:模拟极端温度变化(如-55°C至125°C)下的镀层完整性; 2. 镀层结合力测试:检测镀层与基材的附着强度是否满足标准; 3. 显微结构分析:观察热冲击后镀层是否存在裂纹、分层或孔洞; 4. 导通性验证:确保热冲击后孔内镀层仍能保持稳定的电气连接。
检测过程中需使用专业设备,主要包括: 1. 热冲击试验箱:可实现快速温度切换(如液氮冷却与高温加热组合); 2. 金相显微镜:用于放大观察镀层微观形貌; 3. 显微切片设备:制备镀覆孔横截面样本; 4. 四点探针测试仪:测量镀层电阻率变化; 5. 拉力测试机:量化镀层结合力。
典型的检测流程如下: 1. 将样品置于热冲击箱中,按预设程序进行高低温循环(如5次循环,每次15分钟); 2. 取出样品后,使用显微切片技术制备镀覆孔横截面; 3. 通过金相显微镜分析镀层厚度均匀性及裂纹情况; 4. 结合拉力测试验证镀层与基材的结合力是否下降; 5. 统计导通性合格率,综合评估耐热冲击性能。
常用国际与行业标准包括: 1. IPC-TM-650 2.6.8:规定PCB热冲击测试的具体条件与判定准则; 2. JIS C 5012:针对电子元件耐环境性的通用测试方法; 3. IEC 60068-2-14:环境试验中的温度变化测试标准; 4. GJB 548B:军用电子器件可靠性试验要求。 测试需严格遵循标准中的温度梯度、循环次数及失效判定阈值,确保结果的可比性与权威性。
证书编号:241520345370
证书编号:CNAS L22006
证书编号:ISO9001-2024001
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