砂的坚固性检测
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发布时间:2025-04-27 16:02:16 更新时间:2025-04-26 16:02:16
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作者:中科光析科学技术研究所检测中心
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砂作为建筑工程中不可或缺的原材料,其物理性能直接影响混凝土、砂浆等材料的强度和耐久性。其中,坚固性是评价砂质量的核心指标之一,主要指砂在自然风化、冻融循环或化学侵蚀等外界因素作用下抵抗破碎的能力。若砂的坚固性不达标,可能导致混凝土结构开裂、强度下降,甚至引发工程安全隐患。因此,通过科学检测砂的坚固性,可有效筛选合格材料,确保工程质量和长期稳定性。
砂的坚固性检测主要包括以下关键项目:
1. 硫酸钠溶液浸泡损失量:通过模拟化学侵蚀环境,测定砂颗粒的崩解率。
2. 颗粒级配变化:检测试验后砂的粒径分布是否满足规范要求。
3. 抗压强度试验(针对机制砂):评估砂在压力作用下的抗破碎能力。
4. 抗冻性测试(适用于寒冷地区):验证砂在冻融循环中的稳定性。
进行砂的坚固性检测需配置专业仪器:
- 硫酸钠溶液浸泡容器:耐腐蚀材质,用于模拟化学侵蚀环境。
- 烘箱:控制温度在105℃±5℃,用于样品干燥。
- 标准筛组:包含0.15mm、0.3mm、0.6mm等孔径筛网,分析颗粒级配。
- 电子天平:精度0.01g,称量样品质量损失。
- 压力试验机:测定机制砂的抗压强度。
- 快速冻融试验箱:模拟低温冻融条件。
以硫酸钠溶液法为例,检测流程如下:
1. 取样与预处理:取代表性砂样500g,洗净后烘干至恒重。
2. 溶液浸泡:将样品浸入饱和硫酸钠溶液24小时,温度保持20℃±2℃。
3. 干燥循环:取出砂样置于105℃烘箱中烘干,完成一次循环,重复5次。
4. 筛分称重:用0.3mm筛筛除破碎细粉,称量剩余颗粒质量。
5. 计算损失率:质量损失率超过10%时判定为不合格(依据GB/T 14684标准)。
国内外主要标准包括:
- 中国标准GB/T 14684-2022:规定建筑用砂的坚固性指标及试验方法,要求Ⅰ类砂损失率≤8%,Ⅱ类≤10%,Ⅲ类≤15%。
- 美国标准ASTM C88:采用硫酸镁或硫酸钠溶液,循环次数为5次,细骨料质量损失限值为10%。
- 欧洲标准EN 1367-2:强调冻融循环与化学侵蚀综合作用下的性能测试。
注:不同工程类型(如水利、道路)可能采用行业特定补充标准。
砂的坚固性检测是保障工程材料性能的关键环节,需严格遵循标准化的仪器操作和试验流程。随着检测技术的进步,自动化仪器和环保型检测方法(如改用氯化镁溶液)正逐步推广,未来将进一步提升检测效率与准确性。
证书编号:241520345370
证书编号:CNAS L22006
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